OBRABOTKAMETALLOV Vol. 23 No. 4 2021 127 MATERIAL SCIENCE В исследовании используются образцы типа IV по ГОСТ25.502–79 ( рис . 1). Длина ра - бочей части образца составляет 50 и45мм , что позволяет установить два экстензометра для измерения осевой и поперечной деформации . Образцыиз сплаваВТ6 были разделенына две серии : гладкие ( рис . 1, а ) ис концентратором на - пряжений в виде отверстия ( d = 1,5 мм ) в цен - тре рабочей части ( рис . 1, б ). Толщина образца h = 2,1мм , ширинаb = 9мм , значение коэффици - ента концентрации = 6,49. Образцыиз сплава Д16былитакже разделены на две серии : гладкие ( рис . 1, в ) ис концентратором напряженийв виде сварного шва ( рис . 1, г ). Толщина образца из спла - ва Д16 h = 1,5 мм , ширина b = 12 мм . Шов был получен при помощи лазерной сварки . Ширина шва равна толщине образца . Прочность шва со - ставляла0,85от прочности основного материала . Исследования позволяют дать оценку влия - ния конструктивных факторов ( концентраторов напряжений ) на изменение характеристик со - стояния материала при циклическом нагруже - нии ( какследствие , на сопротивление материала усталостному разрушению ). Измерения дефор - маций проводились на базе 25 мм при помощи экстензометра . Диаграмма деформирования прирастяжении образцов ВТ6и Д16представлена на рис . 2. Ме - ханические свойства материала ВТ6: – временное сопротивление разрушению – σв = 1045МПа ( △) ; – предел текучести σ0,2 = 881МПа ( ▲ ); – модуль упругостиE = 102 600МПа . Механические свойства материала Д16: – временное сопротивление разрушению σв = = 423МПа ( △) ; – предел текучести σ0,2 = 320МПа ( ▲ ); – модуль упругостиE = 73 400МПа . Поверхность рабочей части образца , пред - назначенную для измерения температуры при помощи тепловизора , покрывали тонким слоем аморфного углерода , что позволяет коэффици - ент черноты приблизить к единице . Экспериментальные исследования , выпол - няемые с измерением одновременно двух ком - понентов тензора деформаций и радиационной температуры поверхности , позволяют обеспе - чить полноту данных при решении задач иден - тификации свойства материала и в исследовании процессов накопления необратимых деформа - ций и диссипацииэнергииобразцом . Оборудование Для нагружения образцов материала ВТ6 и Д16 использовалась испытательная универ - сальная система Instron 8801 ( Англия ). При испытании реализовывалось мягкое нагруже - ние . Для измерения приращения компонентов а б в г Рис .1. Образцы для испытаний Fig. 1. Samples for testing
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1