OBRABOTKAMETALLOV Vol. 23 No. 4 2021 145 MATERIAL SCIENCE Рис . 5. Макроструктура образцов 1.4–1.5 ( а , в ) и2.4–2.5 ( б , г ), вырезанных в горизонтальномсечении по схеме , представленной на рис . 1: 1 – неоднородностистроения материала в зоне входа инструмента ; 2 – зона с преиму - щественно протравленной структурой со слоистым строениемзоныперемешивания ; 3 – зона с преимущественно протравленнымизернамив зоне перемешивания Fig. 5. Macrostructure of samples 1.4–1.5 ( а , в ) and 2.4–2.5 ( б , г ) cut in the horizontal section according to the scheme shown in Fig. 1: 1 – inhomogeneities of material structure in the tool inlet zone; 2 – area with a predominantly etched layered structure of the stir zone; 3 – area with predominantly etched grains in the stir zone а в б г Это связано с достаточно сложными условиями вначале движения инструмента за счет неуста - новившегося теплового режима . Далее по длине шва можно выделить утолщение зоны переме - шивания5 ( рис . 4), вкоторой инструмент после прогрева материала полностью прижимается плечами к заготовке и формирует зону пере - мешивания той ширины , которой она является на этапе установившегося режима сварки / обра - ботки . В более нижних слоях структура металла на этапе установившегося режима формиру - ется с большей стабильностью по длине шва ( рис . 4, б , в ). Вструктуре образцов горизонталь - ногосечения после травления четко выделяются два типа структуры , которые содержат элементы с различным характеромтравления . В первом из них 2 ( рис . 4 и5) четко выделяются слои пере - носимогометалла , расстояние между которыми коррелирует со значением подачи на один обо - рот инструмента . Во второй области структура демонстрирует склонность к травлениюна зер - но3 ( рис . 4, 5) и не проявляет слоистойструкту - рызоны перемешивания . В нижней части зоны перемешивания ( рис . 5, а , б ) структура металла представлена до - статочно стабильным строением . Кроме того , присутствуют зоны , в которых травление вы - являет слои в зоне перемешивания 2 ( рис . 5) и зерна 3 ( рис . 5). Следует отметить , что распре - деление данных зон по толщине образцов до - статочно неоднородно и изменяется от одного образца к другому неравномерно . В целом в нижних слоях образца структура зоны переме - шивания более однородна , чем в верхних сло - ях . Такое положение может объяснить большее давление от прижатия сварочного инструмента в нижней зоне перемешивания , чем в верхней .
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1