ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 24 № 4 2022 140 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Т а б л и ц а 1 Ta b l e 1 Состав напыляемых порошков Composition of powders being sprayed Порошок состава 1, масс. % , Powder composition 1, wt. % C Cr Si B Mn V Fe 1,2 3,8 2,3 3,6 1,0 1,0 Основа Порошок состава 2, масс. % / Powder composition 2, wt. % C Ni Si B Mn Fe 0,5 9,0 1,2 2,7 4,0 Основа нанести разрушенные внешние слои и восстановить защитные свойства оправки. Второй слой является переходным и получен напылением смеси высокотемпературных порошков составов 1 или 2 с порошком Fe в соотношении 50:50. Этот слой предназначен для плавного изменения свойств от внешнего слоя к внутреннему и является поставщиком железа для формирования оксидной пленки при высоких температурах эксплуатации. Третий металлооксидный слой получен при напылении порошка Fe в окислительной атмосфере и выполняет функцию восстановления внешнего оксидированного слоя при рабочих температурах прошивных оправок. Морфология частиц напыляемых порошков представлена на рис. 1. Особенности строения и толщину полученных покрытий исследовали на поперечных резах с помощью сканирующего электронного микроскопа TESCAN VEGAII XMU с энергодисперсионной приставкой фирмы OXFORD HKLNordlysF+ и на микроскопе NEOPHOT-21 при увеличениях от 100 до 1000 крат. Фазовый рентгеноструктурный анализ каждого слоя выполняли на поверхности образцов непосредственно после его нанесения на рентгеновском дифрактометре SHIMADZU в Kα-излучении хрома. Микротвердость измеряли на твердомере LEICA с нагрузкой 50 г. После напыления всех трех слоев покрытия проводили окислительный отжиг при температуре 900 °С для создания плотного слоя окалиРис. 1. Морфология частиц порошков для напыления многослойного покрытия: а – порошок состава 1; б – порошок состава 2; в – порошок Fe Fig. 1. Morphology of powder particles for multilayer coating spraying: a – powder of composition 1; б – powder of composition 2; в – Fe powder а б в
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1