Obrabotka Metallov 2023 Vol. 25 No. 4

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 25 No. 4 2023 153 EQUIPMENT. INSTRUMENTS ферии к центру, а также снижение эквивалентных напряжений в режущем клине за счет применения сверл с тороидальной задней поверхностью с рациональными геометрическими параметрами. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: 1) разработать систему автоматизированного проектирования (САПР) сверл с тороидальной задней поверхностью; 2) провести исследование изменения величины переднего угла и угла заострения режущего клина в зависимости от радиуса образующей тороидальной задней поверхности; 3) провести исследование изменения эквивалентных напряжений в режущем клине в зависимости от изменения радиуса образующей тороидальной задней поверхности. Методика исследований В основе исследования геометрических и эксплуатационных характеристик сверл сформирована система автоматизированного проектирования для создания конструкций в широком диапазоне конструктивных исполнений. Алгоритм САПР включает в себя методики проектирования как стандартных конструкций сверл, так и усовершенствованных конструкций с тороидальной задней поверхностью, выделенных в отдельную подсистему. Исходные параметры для проектирования сверл представлены в табл. 1. Автоматизированное проектирование спиральных сверл основывается на исходных данТ а б л и ц а 1 Ta b l e 1 Исходные параметры для проектирования сверл Initial parameters for drill design Обозначение параметра Название параметра R Радиус сверла ds Диаметр сердцевины α Задний угол γ Передний угол β Угол заострения режущего клина γk Передний угол профиля стружечной канавки ω Угол наклона стружечной канавки Rt Радиус образующей тороидальной задней поверхности φ Угол в плане κ Смещение образующей тороидальной задней поверхности относительно оси сверла η Угол между точкой касания окружности, задающей тороидальную образующую, и точкой пересечения окружности с периферией L Длина сверла lr Длина рабочей части f Ширина ленточки ν Величина, задающая точку положения касания тороидальной образующей относительно оси сверла r Радиус спинки профиля винтовой канавки сверла rp Радиус окружности, задающий контрольное сечение, которое определяет значение заднего угла сверла Rmin Минимальный радиус образующей тороидальной задней поверхности сверла lт Длина главной режущей кромки в контрольной точке, измеренной от начального положения. Начальное положение кромки задается в точке пересечения главной и поперечной режущих кромок l Общая длина главной режущей кромки

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1