Rakhimyanov Kh.M. et al. 2017 no.2(75)

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 2 (75) 2017 9 ТЕХНОЛОГИЯ по улучшению формообразования, но и свиде- тельствует об иной кинетике развития процесса (рис. 3), отличающейся от рассмотренной выше (см. рис. 1). Кинетика формообразования отверстия на на- чальной стадии обработки представлена на рис. 4. Вопреки традиционному для ЭХРО меха- низму анодного растворения, когда его скорость максимальна в зоне активной торцевой поверх- ности катода-инструмента, где величина МЭП минимальна, в данном случае область раство- Рис. 3. Фото поверхности образца после 4 с ( а ) и 20 с ( б ) электрохимической прошивки отверстия в меди в 5 %-м растворе NaCl: Р = 0,3 МПа; ∆ = 0,05 мм а б Рис. 4. Кинетика формообразования отверстия в меди на начальной стадии ЭХРО в 5 %-м NaCl: Р = 0,3 МПа; ∆ = 0,05 мм: а – после 4 с обработки; б – после 20 с обработки рения обрабатываемого материала в начальный момент времени находилась за пределами като- да-инструмента. Зона обработки II (рис. 4) пред- ставляет собой кольцо с наружным диаметром  0,8 мм, в то время как диаметр катода состав- ляет 0,46 мм. В зоне II видны следы электрохи- мического растворения, характерные при сепа- рации потока электролита на отдельные струи с образованием так называемых «сухих зон». По- явление струйности связано с разворотом потока электролита, вытекающего из отверстия катода-