Rakhimyanov Kh.M. et al. 2017 no.2(75)

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 2 (75) 2017 10 ТЕХНОЛОГИЯ инструмента, на входе в МЭП малой величины. Внутри кольца, представляющего зону II, нахо- дится зона I, морфология поверхности которой отличается от исходной микрогеометрии. На по- верхности III, расположенной с внешней сторо- ны кольца II и имеющей более светлую окраску, чем исходная поверхность, видны следы слабого электрохимического травления. Подобная кинетика формообразования от- верстий при ЭХРО меди в данном электроли- те, вероятно, объясняется тем, что при малом (0,05 мм) МЭП в начальный момент времени под катодом имеет место интенсивное анодное растворение материала с образованием окислов меди на поверхности. Высокая анионная актив- ность хлора приводит к замещению им кисло- рода в оксиде, в результате чего на поверхности образуется труднорастворимая соль CuCl, вызы- вающая полную пассивацию обрабатываемого материала [25, 26]. Очевидно, при такой интенсивности процес- са пассивации устранить данные ограничения за счет движущегося потока электролита невоз- можно. И только на определенном расстоянии от катода, в зоне II, где интенсивность образо- вания СuCl была ниже, происходил процесс де- пассивации, обеспечивающий анодное растворе- ние материала. Увеличение времени обработки до 20 с приводит к расширению зоны анодного растворения в сторону центра отверстия. Даль- нейшее продолжение обработки (  1 мин) со- провождается образованием характерного вы- ступа в центре отверстия. Формообразование отверстия при ЭХРО на МЭП, равном 0,05 мм, при подобном развитии процесса анодного рас- творения не может быть приемлемым по двум причинам. Первая – не обеспечивается точность копирования катода-инструмента, когда при его наружном диаметре, равном 0,46 мм, диаметр входного отверстия  0,8 мм. Вторая – невозмож- ность стабилизации величины МЭП на уровне первоначальной настройки, так как до опреде- ленного момента времени (  1 мин) перемеще- ние электродов приведет к их короткому замы- канию и нарушению процесса обработки. Увеличение МЭП до 0,1 мм в целом не из- меняет кинетику формообразования, лишь при- ближает зону анодного растворения к катоду- инструменту и сокращает ее диаметр до 0,65 мм (рис. 5). На фото поперечного сечения образ- ца (рис. 6) видно формирование характерного выступа в центре отверстия через  1 мин обра- ботки. Рис. 5 . Фото поверхности образца после 20 с электрохимической прошивки отверстия в меди в 5 %-м NaCl: Р = 0,3 МПа; ∆ = 0,1 мм Рис. 6. Геометрия поперечного сечения от- верстия после 1 мин электрохимической прошивки в 5 %-м NaCl: Р = 0,3 МПа; ∆ = 0,1 мм Несмотря на то что при ЭХРО на МЭП, рав- ном 0,1 мм, кинетика формообразования изме- няется в лучшую сторону, точность копирования катода-инструмента не обеспечивается и непре- рывная стабилизация МЭП в процессе обработ- ки на уровне 0,1 мм невозможна. Развитие кинетики формообразования в клас- сическом представлении, когда зона анодного растворения находится под активной торцевой поверхностью катода-инструмента, наблюдает- ся при электрохимической прошивке на МЭП, равном 0,2 мм (рис. 7). Такой характер формообразования можно объяснить выравниванием интенсивностей про-