Yanyushkin Alexander et al. 2017 no. 3(76)

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ № 3 (76) 2017 20 ТЕХНОЛОГИЯ вольфрама Co 3 W 3 C, что может свидетельство- вать о деструкции карбида вольфрама в по- верхностном слое сплава. При анализе образцов после алмазного шли- фования с непрерывной электрохимической правкой круга также установлено незначитель- ное количество на поверхности инструмента компонентов обрабатываемого материала, что может свидетельствовать о частичном засалива- нии алмазного круга. Спектральный химический анализ образца (рис. 3) показал следующий химический состав исследуемой поверхности: 80,6 % алмаз и угле- род, 5,65 % медь и олово и 10,41 % вольфрам. Остальное – наполнители. Это свидетельствует о существенном умень- шении засаленного слоя на поверхности ал- мазного круга. Таким образом, в результате не- равномерного электрохимического растворения связки наблюдаются небольшие площадки заса- ливания, но в целом поверхность круга остается развитой. Постоянная правка круга позволяет снизить интенсивность образования засаленно- го слоя и обеспечить своевременное обновление поверхности круга. Химический анализ образцов поверхности ал- мазного круга после комбинированного электроал- мазного шлифования с одновременной непрерыв- ной правкой круга позволил установить наличие Рис. 3. Химический анализ поверхности круга 12А2-45 150×10×3×40×32 АС6 М1-01 100/80 после шлифования с электрохимической правкой Обрабатываемый материал: твердый сплав ВК8. Режимы обработки: V = 35 м/с; S lf = 2,0 м/мин; S tf = 0,03 мм/дв.ход; i dr = 0,25 А/см 2 Fig. 3. Chemical analysis of the 12А2-45 150×10×3×40×32 АС6 М1-01 100/80 diamond wheel surface after grinding with electrochemical dressing The material processed: WC-Co hard alloy Processing modes: V = 35 m/sec; S lf = 2.0 m/min; S tf = 0.03 mm/double pass; i dr = 0.25 A/cm 2 Рис. 4. Алмазное зерно и химический анализ поверх- ности круга марки 12А2-45 150×10×3×40×32 АС6 М1-01 100/80 после комбинированного электроал- мазного шлифования Обрабатываемый материал: твердый сплав ВК8. Режимы обработки: V = 35 м/с; S lf = 2,0 м/мин; S tf = 0,03 мм/дв.ход; i dr = 0,25 А/см 2 ; i et = 20 А/см 2 Fig. 4. Single-point diamond and chemical analysis of the 12А2-45 150×10×3×40×32 АС6 М1-01 100/80 diamond wheel surface after combined electro-discharge diamond grinding. The material processed: WC-Co hard alloy Processing modes: V = 35 m/sec; S lf = 2.0 m/min; S tf = 0.03 mm/double pass; i dr = 0.25 A/cm 2 ; i et = 20 A/cm 2 Рис. 5. Рентгенограмма образца алмазного круга 12А2-45 150×10×3×40×32 АС6 М1-01 100/80 после комбинированного электроалмазного шлифования Обрабатываемый материал: твердый сплав ВК8. Режимы обработки: V = 35 м/с; S lf = 2,0 м/мин; S tf = 0,03 мм/дв.ход; i dr = 0,25 А/см 2 ; i et = 20 А/см 2 Fig. 5. X-ray diffraction pattern of the 12А2-45 150×10×3×40×32 АС6 М1-01 100/80 diamond wheel sample after combined electro-discharge diamond grinding The material processed: WC-Co hard alloy Processing modes: V = 35 m/sec; S lf = 2.0 m/min; S tf = 0.03 mm/double pass; i dr = 0.25 A/cm 2 ; i et = 20 A/cm 2 только элементов связки и углерода, что указывает на отсутствие засаленного слоя (рис. 4). Рентгеноструктурным анализом такой по- верхности также установлены только фазы эле- ментов связки в виде твердых растворов олова и меди Cu 0.932 Sn 0.068 и углерода С (алмаза) (рис. 5).