Eremeykin P.A. et al. 2018 Vol. 20 No. 1

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 20 № 1 2018 22 ТЕХНОЛОГИЯ Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты). 2018 Том 20 № 1 с. 22–32 ISSN: 1994-6309 (print) / 2541-819X (online) DOI: 10.17212/1994-6309-2018-20.1-22-32 Расчетно-экспериментальная оценка технологических деформаций при «мягких» режимах токарной обработки тонкостенных деталей Пётр Еремейкин 1, a,* , Аягма Жаргалова 2, b , Сергей Гаврюшин 1, 2, c 1 Институт машиноведения им. А.А. Благонравова РАН, Малый Харитоньевский переулок, д. 4, г. Москва, 101990, Россия 2 Московский государственный технический университет им. Н.Э. Баумана, ул. 2-я Бауманская, д. 5 стр. 1, г. Москва, 105005, Россия a https://orcid.org/0000-0001-6291-8309 , eremeykin@gmail.com , b https://orcid.org/0000-0002-6251-1004 , azhargalova@bmstu.ru , c https://orcid.org/0000-0002-6547-1351 , gss@bmstu.ru ИНФОРМАЦИЯ О СТАТЬЕ УДК 621.941.01 История статьи : Поступила: 15 декабря 2017 Рецензирование: 17 января 2018 Принята к печати: 15 февраля 2018 Доступно онлайн: 15 марта 2018 Ключевые слова : Назначение режимов резания Токарная обработка Технологические деформации Тонкостенная деталь Программная система Эксперимент Режимы резания Благодарности : Коллектив авторов выражает благо- дарность к.т.н. Семисалову Вита- лию Ивановичу и токарю Комарову Владимиру Яковлевичу за техниче- скую помощь. Финансирование: Работа выполнена в рамках гран- та «Автоматизация мониторинга технических систем и технологи- ческих процессов в рамках кон- цепции цифрового производства» № 2.7918.2017/8.9. АННОТАЦИЯ Введение. В авиационной, космической, энергомашиностроительной и других отраслях промышленности широко используются относительно податливые изделия в первую очередь в форме тонкостенных оболочек. Для подобных деталей актуальна задача минимизации характерных технологических деформаций, сопровождающих процесс обработки и связанных с искажением формы заготовки. С целью минимизации технологических деформаций и рисков используется специализированная дополнительная оснастка, что существенно повышает трудоёмкость изготовления изделий. В работе рассматривается альтернативный способ снижения технологических деформаций посредством использования «мягких» режимов обработки, подразумевающий выбор рациональных параметров резания и условий закрепления на основе результатов численного моделирования. Предложенный метод может быть востребован для этапа проектирования технологических процессов и отвечает современным тенденциям цифрового производства в рамках Национальной технологической инициативы. Для успешного внедрения предлагаемого подхода была разработана интегрированная система поддержки принятия решений о выборе режимов механической обработки тонкостенных деталей, которая позволяет технологам оперативно оценивать применимость выбранных режимов резания с учетом податливости заготовки. Цель работы: экспериментальная проверка работоспособности разработанной системы и метода «мягких» режимов обработки. В работе рассматривается случай черновой токарной обработки полой цилиндрической заготовки, закрепленной в трехкулачковом патроне. Методы исследования: эксперимент проведен на специально подготовленном стенде, в состав которого входят: токарный станок, трехкулачковый патрон, штатив и измерительная головка. Измерения отклонений проводятся в заранее определенных точках на поверхности заготовки с применением измерительной головки. Результаты и обсуждение. Результаты эксперимента представлены в графическом виде. На графиках отклонений показаны теоретические и экспериментальные кривые для различных сечений заготовки. Сравнительный анализ результатов экспериментальных исследований с расчетными данными, полученными с помощью численного моделирования технологического процесса, позволяет сделать вывод о целесообразности использования «мягких» режимов при токарной обработке податливых деталей. Для цитирования: Еремейкин П.А., Жаргалова А.Д., Гаврюшин С.С. Расчетно-экспериментальная оценка технологических деформаций при «мягких» режимах токарной обработки тонкостенных деталей // Обработка металлов (технология, оборудование, инструменты). – 2018. – Т. 20, № 1. – С. 22–32. – doi: 10.17212/1994-6309-2018-20.1-22-32. ______ *Адрес для переписки Еремейкин Пётр Александрович , аспирант Институт машиноведения им. А.А. Благонравова РАН, Малый Харитоньевский переулок, д. 4, 101990, г. Москва, Россия Тел.: 8 (916) 662-57-38, e-mail: eremeykin@gmail.com Введение С развитием авиационной и космической промышленности конструкционные требования к тонкостенным деталям становятся все более жесткими [1], а экономические ограничения, Обработка металлов (технология • оборудование • инструменты) Сайт журнала: http://journals.nstu.ru/obrabotka_metallov