Zubkov N.N. et. al. 2018 Vol. 20 No. 2

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 20 No. 2 2018 41 TECHNOLOGY Рис. 6. Сквозная закалка ДР по толщине ребра: а – сталь 35, p = 0,15 мм, 670 HV 0,1 ; б – сталь 35, p = 0,05 мм, 650HV 0,.1 ; в – сталь 40Х, p = 0,05 mm, 680HV0,1; г – сталь 35, p = 0,15 мм, 670 HV 0, 1 с большим увеличением Fig. 6. Full DC quenching over the fin thickness: а – steel 35, p = 0.15 mm, 670 HV 0.1 ; б – steel 35, p = 0.05 mm, 650HV 0.1 ; в – steel 40Kh, p = 0.05 mm, 680HV 0.1 ; г – steel 35, p= 0.15 mm, 670 HV 0.1 with higher magnification а б в г Результаты поверхностной закалки методом ДР Results of DC quench Марка стали/ Steel grade Подача p , мм/ об/ Feed mm/turn Исходная твердость НВ (HV 0,1 )/ Initial hardness HB (HV 0.1 ) Средняя твердость после закалки HV 0,1 / Average hardness after quen- ching HV 0.1 Перевод твердости HV 0,1 в HRC / Hardness conversion HV 0.1 to HRC Скорость резания V , м/с / Cut- ting speed V , m/s Глубина резания t , мм / Cutting depth t , mm Рисунок / Figure Сталь 20 0,1 190 (190) 464 46 3,5 1,5 Сталь 35 0,05 207 (207) 650 58 4,3 1,0 6, б Сталь 35 0,15 207 (207) 670 59 4,7 2,0 6, a , 6, г Сталь 40Х 0,05 190 (190) 680 59 5,0 1,1 6, в Сталь 40Х 0,1 190 (190) 760 63 5,0 1,5