Golyshev A.A. et. al. 2018 Vol. 20 No. 2

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 20 No. 2 2018 57 MATERIAL SCIENCE Рис. 5. Изображения микроструктуры сварного шва исследуемых сплавов при различном терми- ческом воздействии, полученные с помощью РЭМ Fig. 5. SEM images of the microstructure of the welded joint of the investigated alloys under different thermal effects ровано повышенное содержание Cu (7,2 %), в то же время содержание Mg (0,56 %), а в шве сплава 1469 в темном агрегате зарегистрирова- на концентрация Cu (57 %). После термической обработки количество темных агрегатов умень- шается, однако и состав в пределах эксперимен- тального разброса не изменяется. Процессы кон- центрации легирующих элементов в различных агрегатах, количество которых резко возрастало в сварном шве, приводило к обеднению этими элементами твердого раствора сплавов системы Al-Cu-Li. Для систем Al-Mg-Li и Al-Mg-Cu-Li сни- жение Mg было незначительно, т. е. для спла- ва 1420 концентрация Mg в твердом растворе шва составляла 5,3 % (исходный сплав – Mg (5,8…6,2 %) и в сплаве 1424 изменялась в интер- вале 2,8…4,3 % (исходный сплав – Mg (5,4 %)). Для сплава 1469 (Al-Cu-Li) в твердом растворе сварного шва зарегистрировано снижение кон- центрации меди в два раза, которое восстанав- ливалось после проведения термической обра- ботки закалки и старения. В сплавах системы Al-Mg-Li могут образо- вываться следующие фазы: δ (AlLi); метаста- бильная фаза δ  (Al 3 Li), являющаяся упрочня- ющей фазой; равновесная S1 фаза (Al 2 MgLi); β (Al 3 Mg 2 ). Исследуются структурные изме- нения данных фаз от различных видов термо- обработки. При этом характерные размеры S1 – сотни нанометров, а δ  – десятки нано- метров.