Eremin E.N. et. al. 2018 Vol. 20 No. 4

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 20 No. 4 2018 75 MATERIAL SCIENCE дение механической обработки наплавленного металла. С целью снижения твердости проводили от- пуск на режимах, рекомендуемых для этого клас- са сталей при температурах 600, 700 и 800 °С с выдержкой в течение 2 ч [16, 17]. Результаты измерения микротвердости по поперечному сечению исследуемого металла покрытия после отпуска на выбранных режимах показаны в табл. 3. Полученные результаты показывают, что по- сле отпуска как при 600 °С, так и при 700 °С микротвердость имеет довольно высокие зна- чения в пределах 470…850 HV . Отпуск при 800 °С существенно снижает микротвердость до 340…450 HV , хотя в покрытии и наблюдаются Т а б л и ц а 3 Ta b l e 3 Распределение микротвердости HV 0,2 по сечению исследуемого металла покрытия после отпуска The distribution of microhardness HV 0.2 over the cross-section of the investigation coating metal after tempering Микротвердость металла покрытия после отпуска при 600 °С Microhardness of the coating metal after tempering at 600 °C Шаг, мм Augment, mm 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 HV 590 537 514 603 585 627 615 636 623 698 580 606 550 596 580 583 565 637 555 648 745 714 Шаг, мм Augment, mm 4,4 4,6 4,8 5,0 5,2 5,4 5,6 5,8 6,0 6,2 6,4 6,6 6,8 7,0 7,2 7,4 7,6 7,8 8,0 8,2 8,4 8,6 HV 598 631 530 561 545 632 590 604 570 649 627 724 594 669 674 615 678 851 702 652 661 680 Микротвердость металла покрытия после отпуска при 700 °С Microhardness of the coating metal after tempering at 700 °C Шаг, мм Augment, mm 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 HV 475 507 490 512 469 486 700 525 470 501 483 513 503 548 530 598 541 569 805 522 550 525 Шаг, мм Augment, mm 4,4 4,6 4,8 5,0 5,2 5,4 5,6 5,8 6,0 6,2 6,4 6,6 6,8 7,0 7,2 7,4 7,6 7,8 8,0 8,2 8,4 8,6 HV 534 541 530 571 793 526 555 503 530 542 574 520 517 569 642 571 536 583 547 796 592 513 Микротвердость металла покрытия после отпуска при 800 °С Microhardness of the coating metal after tempering at 800 °C Шаг, мм Augment, mm 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0 4,2 HV 340 386 375 419 390 410 406 368 419 387 440 462 753 478 400 347 365 417 395 374 353 411 Шаг, мм Augment, mm 4,4 4,6 4,8 5,0 5,2 5,4 5,6 5,8 6,0 6,2 6,4 6,6 6,8 7,0 7,2 7,4 7,6 7,8 8,0 8,2 8,4 8,6 HV 380 359 405 433 366 395 450 419 380 400 652 378 415 431 418 384 357 386 442 697 391 428 структурные составляющие с высокими значе- ниями микротвердости, достигающими 753 HV . В микроструктуре металла покрытия после отпуска при температуре 800 °С отмечается рас- пад структурных составляющих (рис. 2). При этом количество боридной эвтектики и упрочня- ющих фаз уменьшилось, а их размер увеличился. После отпуска в 800 °С наблюдается суще- ственное изменение микротвердости струк- турных составляющих наплавленного металла (табл. 4). Полученные результаты показывают, что микротвердость структурных составляющих металла после отпуска значительно снизи- лась по сравнению с таковым после наплавки (см. табл. 2). Микротвердость матрицы снизи-