Eremin E.N. et. al. 2018 Vol. 20 No. 4

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 20 № 4 2018 76 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Рис. 2. Микроструктура и области замеров микро- твердости структурных составляющих исследуемого металла покрытия после отпуска 800 °С – 2 ч Fig. 2. Microstructure and measurement range of micro- hardness of structural components of the investigation coating metal after tempering 800 °C – 2 h Т а б л и ц а 4 Ta b l e 4 Микротвердость , * 0 01 HV и HV 0,05 структурных составляющих исследуемого металла после отпуска 800 °С – 2 ч Microhardness , * 0 01 HV and HV 0.05 structural components of the investigation coating metal after tempering 800 °C – 2 h Номер укола Measurement No 1 2 3 4 5* 6* 7 8 9* 10* 11 12 HV 358 496 548 420 754 1144 486 358 1071 458 520 387 лась с 521…593 до 358…438 HV , эвтектики – с 829…987 до 548…754 HV , а упрочняющих фаз – с 1262…1342 до 1071…1144 HV . После такого отпуска общая твердость по Роквеллу распределена равномерно по сечению покры- тия, легированного боридными соединениями в пределах 32…37 HRC . Механическая обработка металла с такой твердостью не вызывает каких-либо затрудне- ний. Таким образом, для снижения твердости наплавленного металла покрытий с боридами можно рекомендовать температуру отпуска в 800 °С в течение двух часов. Для обеспечения высокой износостойкости отпущенного металла после механической об- работки необходимо повысить его твердость. С этой целью после отпуска наплавленного ме- талла провели его закалку. Были исследованы три режима закалки, рекомендуемые для ста- лей такого класса: при температурах нагрева 950 °С, 1020 °С, 1100 °С [16]. Результаты измере- ния твердости по поперечному сечению металла покрытия после закалки представлены в табл. 5. Анализируя полученные результаты, отме- тим, что твердость по слоям наплавленного по- крытия после закалки с температуры 950 °С на- ходится в пределах 52…54 HRC , после закалки с температуры 1020 °С – 53…58 HRC , а после закалки с температуры 1100 °С – 53…56 HRC . Как видим, наилучшие результаты дает закалка с температуры 1020 °С. Т а б л и ц а 5 Ta b l e 5 Распределение твердости по поперечному сечению исследуемого покрытия после закалки The hardness distribution over the cross section of the investigated coating after quenching Температура закалки, °С Hardening temperature, ° C Распределение твердости по слоям наплавленного металла, HRC Hardness distribution of the surfaced metal layers, HRC 1 2 3 4 950 52 52 53 54 1020 53 54 55 58 1100 53 54 55 56