Filippov A.V. et. al. 2018 Vol. 20 No. 4

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 20 No. 4 2018 101 MATERIAL SCIENCE Рис. 3. Влияние числа проходов РКУП на параметры шероховатости поверхности ( а ), объем пустот и материала в расчете на единицу площади ( б ) Fig. 3. Influence of the number of ECAP passes on parameters of surface roughness ( a ) and volume of voids and material per unit area ( б ) а б Объемы пустот значительно снижаются как в области впадин (параметр Vvv уменьшается в 1,4…3,6 раза), так и в области ядра поверхности (параметр Vvc уменьшается в 1,4…1,6 раза) по сравнению с образцами в состоянии поставки (рис. 3, б и 4). Объем материала также снижает- ся в области пиков (параметр Vmp уменьшается в 2,1…3,4 раза) и ядра поверхности (параметр Vmc уменьшается в 1,2…1,4 раза). Картина ка- чественного изменения величины параметров Vmp, Vmc, Vvv, Vvc для образцов в состоянии поставки и после двух проходов РКУП пред- ставлена на рис. 4. Уменьшение величины пара- метров объема пустот и материала указывает на тот факт, что обработанная поверхность образ- цов со структурой, сформированной при РКУП, содержит меньшее количество выступов и впа- дин. Следовательно, такие образцы имеют более высокую контактную жесткость по сравнению с образцами в состоянии поставки. На основе полученных экспериментальных результатов можно заключить, что РКУП явля- ется эффективным способом повышения каче- ства механической обработки поверхности при фрезеровании алюминиевого сплава В95. В то же время для обеспечения оптимального соот- ношения качества обработки и высокой меха- нической прочности достаточно двух проходов РКУП при выбранных условиях осуществления процесса структурообразования. При лезвийной обработке основными факто- рами, ответственными за формирование микро- Рис. 4. Изменение объема пустот и материала на обработанной поверхности образцов в состоя- нии поставки и после двух проходов РКУП в за- висимости от величины коэффициента смятия ареала Fig. 4. Changes in the volume of voids and material on the machined surface of as-received and two pass ECAPed samples depending on the value of percent contact area рельефа обработанной поверхности, являются режимы резания (скорость подачи инструмен- та, скорость резания, глубина и ширина фре- зерования) и кинематическо-геометрические особенности процесса (направление подачи и траектория инструмента, геометрия режущего лезвия) [23–25]. Однако, как показано в насто- ящем исследовании, при неизменном значении указанных параметров обработки происходит