Borisov M.A. et. al. 2019 Vol. 21 No. 1

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 21 No. 1 2019 31 TECHNOLOGY 2017. – Vol. 129. – P. 01002. – doi: 10.1051/ matecconf/201712901002. 9. Виноградова Т.Г., Салов П.М., Салова Д.П . Ка- чество обработанных отверстий при электрокорун- довом и аэроборном шлифовании // Научно-техниче- ский вестник Поволжья. – 2011. – № 1. – С. 91–95. 10. Определение относительной абразивной спо- собности кругов при безалмазной непрерывной прав- ке / П.М. Салов, В.Н. Цай, С.С. Сайкин, Ю.И. Ворон- цов, Н.В. Мулюхин // Научно-технический вестник Поволжья. – 2016. – № 4. – С. 57–59. 11. Моделирование процесса стохастического взаимодействия инструмента и заготовки на опе- рациях шлифования / С.М. Братан, В.Б. Богуцкий, Ю.К. Новоселов, С.И. Рощупкин // Наукоемкие тех- нологии в машиностроении. – 2017. – № 5 (71). – С. 9–18. 12. Identification of removal parameters at combined grinding of conductive ceramic materials / S. Bratan, S. Roshchupkin, A. Kolesov, B. Bogutsky // MATEC Web of Conferences. – 2017. – Vol. 129. – P. 01079. – doi: 10.1051/matecconf/201712901079. 13. Nosenko S.V., Nosenko V.A., Bairamov A.A . Fac- tors affecting the surface roughness in the deep grinding of titanium alloys // Russian Engineering Research. – 2015. – Vol. 35, iss. 7. – P. 549–553. – doi: 10.3103/ S1068798X15070151. 14. Рахимянов Х.М., Журавлев А.И., Гаар Н.П. Установка для исследования электрохимических процессов в условиях лазерной активации процесса электрохимической размерной обработки // Научный вестник НГТУ. – 2010. – № 2 (39). – С. 135–144. 15. Попов В.Ю . Шероховатость поверхности бы- строрежущего инструмента в зависимости от режи- мов электроалмазной обработки // Актуальные про- блемы в машиностроении. – 2015. – № 2. – С. 21–26. 16. Борисов М.А., Мишин В.А., Дементьев Д.А. Разработка программируемого устройства для управления параметрами тока при электрохимиче- ской обработке // Материалы III Всероссийской на- учно-практической конференции «Проектирование и перспективные технологии в машиностроении, ме- таллургии и их кадровое обеспечение» / Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульяно- ва. – Чебоксары, 2017. – С. 188–192. 17. Борисов М.А., Мишин В.А. Аспекты приме- нения электрохимического шлифования зубопротез- ных металлических изделий // Новые технологии на- уки, техники, педагогики высшей школы: материалы Международной научно-практической конференции «Наука – Общество – Технологии – 2017» / Мо- сковский политехнический университет. – Москва, 2017. – С. 157–159. 18. Мирзоев Р.А., Давыдов А.Д. Анодные про- цессы электрохимической и химической обработки металлов: учебное пособие. – 2-е изд., стер. – СПб.: Лань, 2016. – 384 с. – ISBN 978-5-8114-2288-3. 19. Структура износостойких плазменных по- крытий после высокоэнергетического воздействия ТВЧ / Ю.С. Чёсов, Е.А. Зверев, В.В. Иванцивский, В.Ю. Скиба, Н.В. Плотникова, Д.В. Лобанов // Обра- ботка металлов (технология, оборудование, инстру- менты). – 2014. – № 4 (65). – С. 11–18. 20. Hybrid processing: the impact of mechanical and surface thermal treatment integration onto the machine parts quality / V.Yu. Skeeba, V.V. Ivancivsky, A.V. Ku- tyshkin, K.A. Parts // IOP Conference Series: Mate- rials Science and Engineering. – 2016. – P. 012016. – Vol.126. – doi: 10.1088/1757-899X/126/1/012016. 21. Skeeba V., Pushnin V., Kornev D. Quality im- provement of wear-resistant coatings in plasma spraying integrated with high-energy heating by high frequency currents // Applied Mechanics and Materials. – 2015. – Vol. 788. – P. 88–94. – doi: 10.4028/www.scientific.net/ AMM.788.88. 22. Formation of high-carbon abrasion-resistant surface layers when high-energy heating by high- frequency currents / N.V. Plotnikova, V.Yu. Skeeba, N.V. Martyushev, R.A. Miller, N.S. Rubtsova // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. – 2016. – P. 012022. – Vol. 156. – doi: 10.1088/1757- 899X/156/1/012022. 23. Integrated quality ensuring technique of plasma wear resistant coatings / E.A. Zverev, V.Yu. Skeeba, P.Yu. Skeeba, N.V. Martyushev // Key Engineering Ma- terials. – 2017. – Vol. 736. – P. 132–137. – doi: 10.4028/ www.scientific.net/KEM.736.132. 24. Theoretical-probabilistic model of the rotary belt grinding process / S. Bratan, A. Kolesov, S. Rosh- chupkin, T. Stadnik // MATEC Web of Conferences. – 2017. – Vol. 129. – P. 01078. – doi: 10.1051/matecco- nf/201712901078. 25. Братан С.М., Сазонов С.Е., Колесов А.Г. Мо- делирование процессов доводки абразивными паста- ми // Наукоемкие технологии в машиностроении. – 2016. – № 1 (55). – С. 25–29. 26. Иванцивский В.В., Рахимянов Х.М. Техноло- гическое обеспечение качества поверхностного слоя деталей машин при интеграции поверхностной тер- мической и финишной механической обработки // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2005. – № 6. – С. 43–46. Конфликт интересов Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.  2019 Авторы. Издательство Новосибирского государственного технического университета. Эта статья доступна по лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная (https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/ )