Vasilega D.S. et. al. 2019 Vol. 21 No. 1

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 21 № 1 2019 56 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ Это связано с тем, что сначала работает ре- жущая пластина с профилем е 1 , которая срезает обрабатываемый материал с верхней части пла- стины, а затем работает пластина с профилем е 2 , которая работает с боковыми режущими кром- ками. Анализ показал, что с точки зрения напря- женного состояния наилучшие результаты при вычислении дает инструмент с производящей рейкой, изготовленной по прогрессивной схеме резания. Таким образом, производящая рейка, изготовленная по прогрессивной схеме резания, оказывает большое влияние на напряженное со- стояние в твердом сплаве WC–Co. Цветовая градация главных напряжений по- казывает, что все напряжения рассредоточены вдоль всей режущей кромки равномерно без ярко выявленных зон сосредоточения напряжений растяжения. Деформирование вдоль режущей кромки является однородным, без выраженных скачков. Решение трехмерных задач помогло установить, что степень деформации основной режущей кромки различна для пластин различ- ной формы. Выводы Таким образом, проведенные исследования позволяют сделать следующие выводы. 1. По результатам исследований проведено имитационное моделирование процесса зубо- фрезерования с производящей рейкой, изготов- ленной по DIN3972, и с прогрессивной схемой резания. 2. В результате проведенного имитационного моделирования определены поперечные сечения срезаемых слоев с производящей рейкой, изго- товленной по DIN3972, и с прогрессивной схе- мой резания. 3. Исследовано напряженно-деформирован- ное состояние сменных многогранных пластин при различных контурах инструментальных реек, которое показало снижение главных опас- ных напряжений растяжений σ 1 . Список литературы 1. Смирнов Н.Н. Зубофрезерование многозаход- ными червячными фрезами с различными схемами резания: автореф. дис. … канд. техн. наук. – Киев, 1982. 2. Ничков A.Г., Шунаев Б.К. Влияние схемы реза- ния при зубофрезеровании на износ зубьев червяч- ной фрезы // Тезисы докладов Второй научно-техни- ческой конференции Уральского политехнического института. – Свердловск, 1968. 3. Артамонов Е.В. Прочность и работоспособ- ность сменных твердосплавных пластин сборных ре- жущих инструментов / Тюменский государственный нефтегазовый университет. – Тюмень: Вектор Бук, 2003. – 192 с. 4. Артамонов Е.В., Костив В.М. Инструменталь- ные твердые сплавы и их влияние на работоспособ- ность металлорежущих инструментов: учебное по- собие. – Тюмень: ТюмГНГУ, 1998. – 136 с. 5. Ничков А.Г. Основы комплексного исследова- ния процесса зубофрезерования и оптимизации его конструктивных и технологических параметров в простых и комбинированных схемах нарезания зуб- чатых колес червячными фрезами: дис. … д-ра техн. наук. – Тула, 1991. 6. Ничков A.Г. Стойкость червячной фрезы в зави- симости от схемы резания // Передовой научно-про- изводственный опыт резания металлов: тезисы до- кладов конференции. – Свердловск, 1971. – С. 29–33. 7. Медведицков С.Н. Высокопроизводительное зубонарезание фрезами. – М.: Машиностроение, 1981. – 106 с. 8. Ничков А.Г., Мартыненко В.А., Лоскутов В.В. Повышение стойкости червячных фрез за счет вы- бора рациональных параметров зубофрезерования // Проблемы совершенствования малогабаритных зу- бофрезерных станков: материалы конференции. – Вильнюс, 1975. – С. 129–138. 9. Zhonghe Y, Zhaohui L, Smith M.R. Mechanisms and machine theory. – Beijing, China: High Education Press, 2001. 10. Шунаев Б.К., Петрова С.П. Комбинирован- ные схемы фрезерования зубчатых колес с радиаль- ным врезанием червячной фрезы // Прогрессивные конструкции и методы обработки в инструменталь- ном производстве. – Пермь, 1975. 11. Скребнев Г.Г. Определение условий рацио- нального применения твердосплавных зуборезных фрез и возможности повышения ими производитель- ности процесса зубофрезерования: автореф. дис. … канд. техн. наук. – Волгоград, 1995. 12. A gear cutting predictive model using the finite element method / W. Liu, D. Ren, S. Usui, J. Wadell, T.D. Marusich // Procedia CIRP. – 2013. – Vol. 8. – P. 51–56. 13. Egorov S.B., Kapitanov A.V., Loktev D.A. Modern methods and technological solutions for effective processing of gear wheels // Materials Science Forum. – 2016. – Vol. 870. – P. 397–403. – doi: 10.4028/www. scientific.net/MSF.870.397.