Gabets D.A. et. al. 2019 Vol. 21 No. 1

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 21 № 1 2019 78 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Т а б л и ц а 6 Ta b l e 6 Результаты определения износостойкости Results of ware resistance study № п/п Пара трения (колодка – вал) / Friction pair (hob – shaft) Коэффициент трения / Friction coefficient Масса весового износа, г / Weight wear mass, g Суммарный износ, г / Accumulative wear of friction couples, g колодка / hob вал / shaft 1 СЧ35 – 30ХГСА / SCH35 – 30HGSA 0,11…0,13 0,12 1,01 1,13 2 ЧМН-35М – 30ХГСА / CHMN-35M – 30HGSA 0,10…0,12 0,05 0,51 0,56 3 СЧ35 – 20ГЛ / SCH35 – 20GL 0,12…0,13 0,04 0,98 1,02 4 ЧМН-35М – 20ГЛ / CHMN-35M – 20GL 0,11…0,12 0,12 0,66 0,78 5 СЧ35 – 09Г2С / SCH35 – 09G2S 0,13…0,14 0,45 0,35 0,80 6 ЧМН-35М – 09Г2С / CHMN-35M – 09G2S 0,11…0,12 0,13 0,56 0,69 2. Анализ результатов фрактографических ис- следований динамически разрушенных образцов свидетельствует о том, что механизмы разрушения серого чугуна СЧ35 и разработанного легирован- ного износостойкого чугуна ЧМН-35М имеют одинаковый характер как в зонах зарождения, так и в зонах распространения трещин. Разрушение образцов происходит по хрупкому типу с явным преобладанием межзеренного механизма. По- верхности разрушения образцов из ЧМН-35М более однородные, размер фасеток скола состав- ляет от 20 до 60 мкм, что примерно в 1,5 раза мельче, чем у чугуна СЧ35. 3. Результаты триботехнических испытаний свидетельствуют о высокой износостойкости разработанных материалов. В условиях сухого трения скольжения износостойкость разработан- ного сплава по сравнению с образцами из стан- дартного чугуна СЧ35 выше примерно на 50 %. Список литературы 1. Гиршович Н.Г. Кристаллизация и свойства чугуна в отливках. – М.: Машиностроение, 1966. – 562 с. 2. Чигарев В.В., Рассохин Д.А., Лоза А.В. Измене- ние структуры и свойств литого металла легированием в отливках из чугуна и стали // Вісник Приазовського державного технічного університету. Серiя: Технічні науки. – 2010. – Вiп. 21. – С. 61–66. 3. Габец Д.А., Марков А.М., Габец А.В. Исследо- вание влияния химического состава и структуры на механические свойства чугуна ЧМН-35М // Акту- альные проблемы в машиностроении. – 2017. – Т. 4, № 4. – С. 100–106. 4. Making spheroidal graphite cast iron by the LS-pro- cess / A.I. Belyakov, L.A. Petrov, V.V. Kaminskij, T.A. Ak- hunov, V.P. Ershov // Литейное производство. – 1997. – № 5. – С. 20–21. 5. Патент 2562554 Российская Федерация. Чу- гун / А.В. Габец, Д.А. Габец. – № 2014118635; заявл. 08.05.2014; опубл. 12.08.2015, Бюл. № 25. – 5 с. 6. Корниенко Э.Н., Бикулов Р.А. Тяжелая лигатура для получения высокопрочного чугуна // Заготови- тельные производства в машиностроении. – 2009. – № 2. – С. 3–5. 7. Управление износостойкостью ответственных узлов и деталей подвижного состава: монография / А.В. Габец, А.М. Марков, Д.А. Габец, Е.О. Чертов- ских. – Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2016. – 213 с. – ISBN 978-5-7568-1188-9. 8. Влияние модифицирования на структуру и свой- ства чугуна и стали для прокатных валков / В.А. Коро- вин, И.О. Леушин, Р.Н. Палавин, А.С. Киров // Литей- щик России. – 2011. – № 12. – С. 15–17. 9. Семенов В.И., Чайкин А.В. Фазовые и струк- турные изменения в чугуне после модифициро- вания // Металлургия машиностроения. – 2006. – № 5. – С. 14–18. 10. Комаров О.С., Розенберг Е.В., Урбанович Н.И. Особенности модифицирования различных типов же-