Zubkov N.N. 2019 Vol. 21 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 21 № 2 2019 8 ТЕХНОЛОГИЯ зовании таких поверхностей в теплообменной аппаратуре [13]. ДР используют при изготовле- нии капиллярно-пористых структур тепловых труб [14], изготовлении неразъемных соедине- ний [15], фильтрующих труб и микросеток [16]. Апробировано использование ДР для поверх- ностной закалки [17] и создания самосмазываю- щихся узлов трения скольжения. Особое положение передней поверхности резца для ДР, имеющего большой положитель- ный передний угол, может приводить к смене знака составляющих силы резания P x и Р y [18]. Это означает, что при определенных условиях возможна обработка c минимальной радиаль- ной нагрузкой резца на обрабатываемую заго- товку. Это устраняет влияние составляющей Р y на точность обработки и дает принципиальную возможность обработки методом ДР нежестких или тонкостенных деталей резцом для ДР без их радиальных деформаций. Получение макрорельефа в виде выступов треугольного профиля основано на модифика- ции процесса ДР [19]. В статье рассматриваются некоторые технологические аспекты и резуль- таты исследований данного метода формообра- зования резьбы. Представленное исследование является продолжением работ по данному на- правлению. Простая модификация схемы реализации метода ДР, а именно изменение направления по- дачи инструмента на противоположное, приво- дит к качественно новому процессу обработки поверхности. Этот процесс позволяет получить поверхность в виде треугольных выступов сим- метричного или несимметричного профиля как D s D г 2 1 Рис. 1. Принцип деформирующего резания Fig. 1. Concept of deformational cutting на плоских, так и на цилиндрических поверхно- стях. Для цилиндрических заготовок получен- ный спиральный рельеф треугольного профиля, по сути, является резьбой. Целью и задачами данной работы является выявление основных закономерностей и особенностей формообразо- вания резьб по методу инверсного деформирую- щего резания (ИДР), а также выработка научно обоснованных рекомендаций по его практиче- скому использованию. Методика исследований Теория процесса инверсного деформирующего резания Рассмотрим работу инструмента для ДР на плоскости, например при строгании (рис. 2), когда величина подачи инструмента значитель- но превышает глубину резания. Материал заго- товки подрезается режущей кромкой 1 . Так как деформирующая кромка 2 инструмента имеет большой отрицательный передний угол и не спо- собна резать, подрезанный слой выдавливается передней поверхностью инструмента в форме гребня на поверхность заготовки. Анализ влияния величины и направления по- дачи на формируемый методом ДР рельеф пока- зан на рис. 3. При отсутствии подачи единичный проход инструмента подрежет слой материала Рис. 2. Схема подрезания слоя материала и выдавливания его в виде гребня на обрабаты- ваемую поверхность инструментом для ДР Fig. 2. Model of material undercutting and its extruding in form of ridge on the work surface