Ivanov A.N. et. al. 2019 Vol. 21 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 21 № 2 2019 48 ТЕХНОЛОГИЯ а б Рис. 8. Изменение виброперемещения на поверхности образца из двух несваренных заготовок ( а ) и частично сваренного образца ( б ) для двух фаз колебательного процесса (сплав АМг5, толщина 5,0 мм, мощность ультразвукового воздействия 750 Вт) Fig. 8. Variation of vibrodisplacement on the surface on the surface of the workpiece consisted of two unwelded parts ( а ) and the workpiece welded in part ( б ) for various phases of oscillations (5182 alloy, 5,0 mm thickness, ultrasonic power 750 W) а г Рис. 9. Результаты испытаний сварных соединений на одноосное растяжение: прочностные характеристики в сравнении с основным металлом ( а ) и изображения разрушенных образцов толщиной 2,5 ( б ), 5,0 ( в ) и 10,0 мм ( г ) Fig. 9. Results of uniaxial tensile tests of welded joints: tensile strength in compared with one of the bulk metal ( а ) and images of fractured samples with 2,5 ( б ), 5,0 ( в ) и 10,0 mm ( г ) thickness б в колебаний привело к еще большему эффекту, в результате прочность увеличилась на 13 % по сравнению со сварными соединениями и достиг- ла 92 % от прочности основного металла. Характерной особенностью полученных сварных соединений является изменение места их разрушения при растяжении. Разрушение образцов толщиной 2,5 и 5,0 мм, полученных сваркой, во всех случаях происходило в середи- не сварного соединения, что соответствует зоне перемешивания (ЗП). Разрушение аналогичных образцов, полученных сваркой с ультразвуковым