Shlykov E.S. et. al. 2019 Vol. 21 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 21 № 2 2019 58 ТЕХНОЛОГИЯ Рис. 7. Профильный ЭИ: l t – торцевой зазор; b – высота ЭИ, мм Fig. 7. Profile ET: l t – is the end gap; b – the height of the electrode, mm бокового межэлектродного зазора. Размер боко- вого зазора для чистовой обработки составляет l b = 0,1 мм, для черновой l b = 0,2 мм. При из- готовлении инструмента необходимо вырезать профильный ЭИ меньше на величину, равную величине бокового межэлектродного зазора l b . Глубину обработки выбираем меньше на вели- чину торцевого зазора. Для чистовой обработки l t = 0,05 мм, для черновой l t = 0,1 мм Выводы По результатам проведенных исследований можно сделать следующие выводы. 1. По результатам проведенных исследова- ний получены технологические рекомендации, для КПЭЭО глухих пазов и элементов слож- ного профиля изделий, выполненных из ле- гированной износостойкой стали 38Х2Н2МА на примере детали «корпус затвора». Дан- ные рекомендации позволяют обеспечивать необходимые показатели качества и точно- сти обработки без применения традицион- ной методики пробных проходов, и повыша- ют эффективность и точность обработки на 20 % путём снижения машинного времени и трудоёмкости при освоении опытной дета- ли. Черновая обработка осуществляется при силе тока I = 16 А, времени действия импуль- са T on = 110 мкс, напряжении U = 100 В. Для достижения параметра шероховатости по R a = 2,4 чистовая обработка осуществляется при времени действия импульса T on = 150 мкс, силе тока I = 6 А, напряжении U = 100 В. 2. Рассчитаны размеры профильного ЭИ, учитывающие величину бокового и торцевого межэлектродных зазоров, обеспечивающих за- данные показатели точности КПЭЭО. Список литературы 1. Материаловедение в машиностроении. В 2 ч. Ч. 2: учебник для СПО / А.М. Адаскин, Ю.Е. Седов, А.К Онегина., В.Н. Климов. – 2-е изд., испр. и доп. – М.: Юрайт, 2018. – 291 с. – ISBN 978-5-9916-2867-9. 2. Немилов Е.Ф. Электроэрозионная обработка материалов: учебное пособие для технических учи- лищ. – Л.: Машиностроение, 1983. – 160 с. 3. Лазаренко Б.Р. Электрические способы обра- ботки металлов и их применение в машинострое- нии. – М.: Машиностроение, 1978. – 40 с. 4. Золотых Б.Н. Об открытии и развитии элек- троэрозионной обработки материалов. К 60-летию открытия способа // Электронная обработка матери- алов. – 2003. – № 3. – С. 4–8. 5. Золотых Б.Н. , Мельдер Р.Р. Физические осно- вы электроэрозионной обработки. – М.: Машино- строение, 1977. – 42 с. 6. Золотых Б.Н. Влияние длительности импуль- са на электрическую эрозию металлов // Электриче- ство. – 1956. – № 8. – С. 19–31. 7. Серебреницкий П.П. Современные электро- эрозионные технологии и оборудование: учебное пособие / Балтийский государственный техниче- ский университет «Военмех». – СПб.: БГТУ, 2007. – 228 с. – ISBN 978-5-8114-1423-9. 8. Плошкин В.В. Структурные и фазовые превра- щения в поверхностных слоях сталей при электро- эрозионной обработке: дис. … д-ра техн. наук. – М., 2006. – 281 с. 9. Development of empirical model for different process parameters during rotary electrical discharge machining of copper-steel (EN-8) system / K.D. Chat- topadhyay, S. Verma, P.S. Satsangi, P.C. Sharma // Journal of Materials Processing Technology. – 2009. – Vol. 209, iss. 3. – P. 1454–1465. – DOI: 10.1016/j.jmat- protec.2008.03.068. 10. Das S. Klotz M., Klocke F. EDM simulation: finite element-based calculation of deformation, mi- crostructure and residual stresses // Journal of Materi- als Processing Technology. – 2003. – Vol. 142, iss. 2. – P. 434–451. – DOI: 10.1016/S0924-0136(03)00624-1. 11. Micro electrical discharge machining single dis- charge temperature field simulation / Z.L. Peng, Y.N. Li, D. Fang, Y.Y. Zhang // Journal of Chemical and Pharma- ceutical Research. – 2013. – Vol. 5, iss. 12. – P. 859–864. 12. Tang J., Yang X. A thermo-hydraulic model- ing for the formation process of the discharge crater in EDM // Procedia CIRP. – 2016. – Vol. 42. – P. 685– 690. – DOI: 10.1016/j.procir.2016.02.302. 13. Maradia U. Meso – Micro EDM: Doctoral the- sis. – Zurich, 2014. – 246 p. – (Diss. ETH; no. 22024). – URL: http://jimlund.org/blog/pics/EDM/eth-47244-02. pdf (accessed: 08.05.2019).