Vorontsov A.V. et. al. 2019 Vol. 21 No. 2

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 21 No. 2 2019 91 MATERIAL SCIENCE Т а б л и ц а 2 Ta b l e 2 Результаты испытаний металла шва разных зон сварки на статическое растяжение The test results of weld metal of different welding zones for static tensile strength Образец Тип образца Положение разрушения Предел прочности при растяжении, МПа Среднее значение предела прочности при растяжении, МПа 3.1 laser 2, вдоль Металл шва 650 722 4.1 laser 2, вдоль Металл шва 767 4 laser 2, вдоль Металл шва 750 1.1 arc 1, вдоль Металл шва 783 755 1 arc 1, вдоль Металл шва 728 2.1 arc+laser 1, вдоль Металл шва 755 755 2 arc+laser 1, вдоль Металл шва 754 2.0 arc+laser 3, поперек Металл шва 847 869 2.1 arc+laser 3, поперек Металл шва 892 1.1 arc 3, поперек Металл шва 894 900 1.0 arc 3, поперек Металл шва 906 4.1 laser 3, поперек Металл шва 875 877 3.1 laser1 3, поперек Металл шва 887 4.0 laser 3, поперек Металл шва 877 3.0 laser 3, поперек Металл шва 867 BM 1 Основной металл 538 538 излучением. Данные испытаний образцов, вы- резанных из области границы между дуговой и лазерной ванной расплава, оказались не так од- нозначны. По полученным данным сложно ска- зать о прочностных характеристиках этой зоны. Образец под маркировкой «BM» – образец для определения предела прочности основного ме- талла. Необходимо отметить, что по полученным данным испытаний предел прочности при рас- тяжении образцов в поперечном направлении к сварному шву выше предела прочности метал- ла шва в продольном направлении более чем на 100 МПа. Ввиду подготовки образцов типа 3 с оваль- ным утонением в области металла шва о проис- ходящей деформации образца во время растяже- ния судить некорректно из-за маленькой рабочей части образца. В данном случае предел прочно- сти при растяжении является главной характери- стикой в испытании. Напротив, образцы, вырезанные вдоль свар- ного соединения из разных зон металла шва, несут в себе данные не только о пределе проч- ности, но и информацию о деформации образ- ца при испытаниях. В образцах, вырезанных по типу 1 и 2, дендритная структура направлена под углом ≈90° к прилагаемому напряжению при испытании на статическое растяжение. На рис. 8 продемонстрированы кривые, получен- ные во время испытаний на статическое растя- жение. Однозначно определяется, что образцы зоны плавления лазерным излучением менее пластичны, чем образцы зоны плавления дуго- вым источником. Подобное поведение металла шва согласуется с данными микротвердости. В зоне воздействия чисто лазерным излуче- нием, значения микротвердости выше, чем в других зонах, что не может не сказаться на пла- стичности материала. Образцы на растяжение, вырезанные из об- ласти границы между дуговой и лазерной ванна- ми расплава (рис. 8, кривые красного цвета), как оговаривалось выше, не удалось интерпретиро- вать однозначно. Одна кривая лежит в области пластичности образцов зоны лазерного плавле- ния, вторая же, напротив, – в зоне плавления ду- гового источника.