Mikhalev O.N. et. al. 2019 Vol. 21 No. 3

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 21 № 3 2019 38 ТЕХНОЛОГИЯ настраивать или обучать для решения уникаль- ных задач проектирования. Когда модуль обу- чится множествам приемов, он сможет приме- нять их в совершенно различных ситуациях даже там, где человек не догадался их применить. Кроме того, устранится функция подтверждения человеком различных этапов проектирования, а также ручного выбора различных вариантов развития событий, решения будут приниматься полностью интеллектуальным модулем CAM- системы. Разработанный модуль обработки отверстий экономит до 80 % времени на проектирование обработки точных отверстий, тем самым снизят- ся сроки технологической подготовки производ- ства [17, 20, 21]. Конечным результатом решения данной задачи станет еще большее высвобож- дение человеческих ресурсов из рутинных за- дач и перенаправление их в творческую область для разработки более совершенных устройств, средств автоматизации и других полезных объ- ектов. Еще одним результатом станет возмож- ность разработки качественной УП человеком с более низкой квалификацией, т. е. значительное снижение трудоемкости и сроков проведения проектных работ, что в итоге отразится на сни- жении себестоимости выпускаемых изделий. Выводы Разработанные взаимосвязи проектируемой обработки детали с данными о станках, инстру- ментах и обрабатываемых материалах показали свое право на существование. Они были внедре- ны и опробованы в модуле обработки точных отверстий, а также интегрированы в систему Компас-3D, показали снижение сроков и трудо- емкости проектирования до 80 % в зависимости от сложности решаемой задачи. Развитие дан- ной теории обработки детали позволит снизить сроки и трудоемкость проектирования обработ- ки всей детали в целом. Создание модулей интеллектуальной обра- ботки позволяет значительно повысить степень автоматизации современных CAD/CAM-систем, снизить трудоемкость и сроки разработки УП, а также повысить эффективность и качество об- работки и тем самым привести к удешевлению производства, что является наиболее важной и перспективной задачей при обработке сложных деталей в ракетно-космической отрасли. С помо- щью данных модулей проектировать качествен- ные УП смогут специалисты более низкой ква- лификации, не имеющие богатого опыта работы. Совершенствование CAD/CAM-систем яв- ляется одним из ключевых направлений в обла- сти обработки на станках с ЧПУ, и модули для интеллектуального проектирования обработки являются важным составляющим данного раз- вития. Как и все проекты Четвертой промышлен- ной революции, интеллектуальная обработка направлена на повышение производительности и рентабельности предприятий, а также их кон- курентоспособности на мировом уровне. Интел- лектуальная обработка имеет важное значение, так как напрямую влияет на производительность обработки и повышение срока службы оборудо- вания и инструментов. Внедрение Индустрии 4.0, в частности моду- лей для интеллектуальной обработки, в скором времени станет одним из главных инструментов конкурентоспособности предприятий, так как они напрямую влияют на себестоимость про- дукции. Модули интеллектуальной обработки для CAM-систем, построенные на принципе взаимо- связей с данными об элементах технологической системы и, таким образом, способные автомати- чески принимать решения без участия человека, являются главным решением задачи снижения трудоемкости и сроков проектирования. Список литературы 1. Алпатов Ю.Н. Математическое моделиро- вание производственных процессов: учебное по- собие. – 2-е изд., перераб. и доп. – Братск: БрГТУ, 2004. – 96 с. 2. Дружинский И.А. Сложные поверхности: мате- матическое описание и технологическое обеспечение: справочник. – Л.: Машиностроение, 1985. – 263 с. 3. Михалёв О.Н., Янюшкин А.С. Высокопроизво- дительная механическая обработка труднообрабаты- ваемых материалов на станках с ЧПУ // Перспекти- вы развития технологий обработки и оборудования в машиностроении. – Курск: Университетская книга, 2018. – Вып. 3. – С. 232–235. 4. Михалёв О.Н., Янюшкин А.С. Единая среда для автоматизированного проектирования технологиче- ских процессов и генерации УП для станков с ЧПУ // Механики XXI веку. – 2006. – № 5. – С. 230–232.