Vorontsov A.V. et. al. 2019 Vol. 21 No. 3

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 21 No. 3 2019 91 MATERIAL SCIENCE Рис. 8. Экстраполяция по Райли, Нельсону, Тейлору и Синклеру: a – исходный материал; б – образец лазерной сварки без УЗ; в – образец лазерной сварки с мощностью УЗ 500 Вт; г – образец лазерной сварки с мощностью УЗ 1000 Вт Fig. 8. Riley, Nelson, Taylor and Sinclair extrapolation: a – initial material; б – laser welding sample without ultrasonic welding; в – laser welding sample with ultrasonic power 500 W; г – laser welding sample with ultrasonic power 1000 W а б в г образце #2 более близок к параметру решетки исходного материала. Мы предполагаем, что до- бавленная мощность УЗ в 500 Вт наиболее эф- фективна для перераспределения магния в твер- дом растворе. Для качественного сравнения микродефор- маций в сварных швах использовали графиче- ский метод Вильямсона–Холла. 5 5 (1,15803 10 ) 7, 66002 10 y x       , (5) 5 4 (2, 3685 10 ) 1, 2114 10 y x       , (6) 5 5 (1,18942 10 ) 2, 58412 10 y x       . (7) После нахождения из уравнений (5)–(7) тан- генса угла наклона экстраполяционной прямой по методу Вильямсона–Холла в квадратичной форме воспользовались формулой (1) и получи- ли следующий результат. Оказалось, что у образ- цов #1 и #3 значения микродеформаций равны в пределах погрешности и составили εᴵᴵ = 0,085 %, что является небольшой величиной. В исследуе- мом образце лазерной сварки #2 с ультразвуко- вым воздействием мощностью 500 Вт значение микродеформаций составляет εᴵᴵ = 0,122 %, что больше, чем в образцах обычной ЛС и ЛС–УЗ с мощностью ультразвукового воздействия 1000 Вт. Как описано выше, параметр решетки образца #2 также отличен от параметра решетки образцов #1 и #3.