Ingemansson A.R. et. al. 2019 Vol. 21 No. 3

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 21 № 3 2019 102 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Т а б л и ц а 3 Ta b l e 3 Характеристики химических соединений, использованных в примере расчета Characteristics of chemical compounds which in the calculation example were used Химическое соединение/ Chemical compound Коэффициент теплопроводности λ (Вт/м ∙ К)/ Thermal conductivity λ (W/m ∙ K) Тепловое сопротивление R = 1/  Thermal resistance Толщина, мкм/ Thickness, um TiCN 36,5 0,0274 9 Al 2 O 3 29,28 0,0342 7,2 TiN 29,28 0,0342 1,8 Твердосплавная основа/ Cemented carbide substrate 23 0,0434 4 слоев рассчитывается с использованием форму- лы (1). Общая толщина твердого сплава с много- слойным покрытием рассчитывается как сумма всех составляющих толщин расчетного образца. Значения толщин многослойных покрытий, на- несенных способом CVD, объемное соотноше- ние слоев и толщина твердосплавной основы зафиксированы в работе раннее. Следовательно, общая расчетная толщина инструментального материала 2 3 o TiCN Al O TiN TiN 9 7, 2 1, 8 4 22 V V V V V V            òâ.ñïë.îñí ìêì. Таким образом, все значения расчетной формулы известны, следовательно, значение коэффициента теплопроводности для твердо- сплавной пластины с CVD-типом покрытия, структурой «твердосплавная основа–TiCN– Al 2 O 3 –TiN», предназначенной по группе обраба- тываемости, согласно ISO – P05 будет равно î 22 (0, 0274 9) (0, 0342 7, 2) (0, 0342 1, 8) (0, 0434 4)            22 (0, 2466) (0, 24624) (0, 06156) (0,1736)      22 30, 2 0, 728   Вт/(м ∙К) Результаты расчетов приведены в табл. 2. Вывод Таким образом, выполнен анализ наиболее широко применяемых в производственной прак- тике и серийно выпускаемых твердосплавных режущих инструментов с многослойными из- носостойкими покрытиями и получены значе- ния коэффициентов теплопроводности для этих инструментов. Коэффициент теплопроводности отражает теплофизические свойства инстру- ментального материала, контактирующего с обрабатываемым. Полученные значения пред- назначены для использования при построении математических моделей, связывающих режимы и условия обработки с действующими силами резания и выходным параметром обработки – шероховатостью обработанной поверхности. Разработанные на основе этих данных модели планируется использовать при технологической подготовке производства при расчете стартовых и уточненных режимов резания в зависимости от вида обработки, свойств обрабатываемого материала и применяемых инструментов, а так- же для адаптивного управления современным металлорежущим оборудованием с ЧПУ в ЦПС для механической обработки. Список литературы 1. Талантов Н.В. Физические основы процесса резания, изнашивания и разрушения инструмента. – М.: Машиностроение, 1992. – 240 с. – ISBN 5-217- 01857-7. 2. Korloy. Metal cutting tools: catalogue. – South Korea: Korloy Publ., 2017. – P. 1060.