Kalashnikova T.A., Gusarova A.V. 2019 Vol. 21 No. 4

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 21 No. 4 2019 105 MATERIAL SCIENCE Рис. 11. Растровое электронное изображение: а – структура в области формирования интерметаллидных прослоек; б , в – карты распределения химических элемен- тов: алюминия ( б ) и меди ( в ) в приграничной области Fig. 11. SEM-image: а – structure in the area of intermetallic layers formation; б , в – chemical elements distribution maps in the border area: aluminum ( б ) and copper ( в ) Рис. 12. Изменение микротвердости участка образца от зоны формирования интерметаллидной прослой- ки на границе со сплавом A5056 к области чистой меди C11000: 1 – интерметаллидные частицы; 2 – области твердых растворов Fig. 12. Microhardness of the sample section from the intermetallic layer formation zone on the boundary of the AA5056 alloy to the pure copper C11000 area: 1 – intermetallic particles; 2 – areas of solid solutions а б в дости образцов в граничном слое (рис. 12) и об- разованию дефектов в виде трещин или расслое- ний по границам аналогично со сваркой трением с перемешиванием [45]. Как видно из графика, представленного на рис. 12, небольшие измене- ния микротвердости, соответствующие образо- ванию твердых растворов 2 , распространяются на расстояние до 13…15 мм от границы медных и алюминиевых слоев. Образование интерме- таллидных фаз 1 происходит достаточно неодно- родно и распространяется на расстояние до 8 мм от границы. Заключение Таким образом, в работе исследованы осо- бенности формирования структур в полиметал- лических образцах системы «медь–алюминий», полученных различными методами с расплавле- нием и без расплавления материалов. Выявлено, что в условиях сварки трением с перемешива- нием возможно формирование материалов со сложной слоистой структурой в ограниченном объеме зоны перемешивания. Структура зоны перемешивания при фрикционной перемеши- вающей обработке существенно отличается от аналогичной зоны при сварке и содержит ин- терметаллиды другого состава с более равно- мерным распределением. Образование дефектов при фрикционной перемешивающей обработке зависит от расположения листов меди и алюми- ния в пакете. Проведение обработки путем заме- шивания в поверхностный слой алюминиевого сплава листового проката меди большой толщи- ны из-за избыточного нагрева системы с точки зрения алюминиевого сплава, находящегося под медью, представляется затруднительным. Схе- ма с расположением алюминиевого листа в зоне прилегания плеч инструмента представляется более перспективной. При этом за счет боль- шого объема вводимого материала в зону пере- мешивания в ряде экспериментов вторая схе-