Sukhanov D.A., Plotnikova N.V. 2019 Vol. 21 No. 4

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 21 № 4 2019 116 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Рис. 1. Материалы исследования: а – фрагмент кончика булатного клинка (маркировка Ds15P); б – лезвие современного ножевого клинка (маркировка У15А) Fig. 1. Materials of research: a – Fragment of the Damascus blade (marking Ds15P); б – Blade of modern knife blade (marking У15A) а б Химический состав исследуемых сталей Chemical composition of the studied steels Высокоуглеродистая инструментальная сталь У15А в клиночном производстве применяется для изготовления ножей повышенной твердости. Данная сталь обладает некоторыми недостат- ками. Она плохо поддается механической об- работке, склонна к хрупкости, обладает низкой прокаливаемостью. Однако эта сталь по своему химическому составу идеально подходит для сравнения результатов исследований (рис. 3). Термическую обработку образцов из высоко- углеродистой инструментальной стали проводи- ли при температуре 780  С в камерной лабора- торной печи типа СНОЛ 6/11. Выдержка в печи составила не менее 20 мин. Далее образцы пере- мещались в свинцовистую ванну, предваритель- но разогретую до температуры 450  С. Время изотермической выдержки в ванне составило не менее двух часов. Структура исследуемого ма- териала представляла собой троостит закалки, в котором равномерно распределены глобулы из- быточного цементита вблизи бывших аустенит- ных зерен. Распределение карбидов цементита соответствовала третьему балу по шкале остат- ков цементитной сетки согласно ГОСТ 1435–99. Твердость образцов после термообработки со- ставила не менее 52 HRC. Структурные исследования осуществляли на растровом электронном микроскопе Zeiss