Zubkov N.N. 2020 Vol. 22 No. 1

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 22 № 1 2020 42 ТЕХНОЛОГИЯ Рис . 1. Принцип деформирующего резания ( а ); параметры получаемого оребрения ( б ); схема сетки на основе двустороннего оребрения противоположных сторон листа ( в ) Fig. 1. Concept of deformational cutting ( а ); fi n parameters ( б ); concept of mesh based on the both side sheet fi nning ( в ) Рис . 2. Микросетка , полученная ДР из титано - вого листа ВТ 1-00, толщиной 0,3 мм . Размер ячейки 20×40 мкм Fig. 2. Micromesh obtained from titanium sheet VT1-00 with a thickness of 0.3 mm. Cell size 20×40 μ m а б в сталей , ширина межреберного зазора b состав - ляет от единиц микрометров до 1,0 мм , наклон ребер до 45 о . Ограничением использования ме - тода ДР являются показатели пластичности и твердости обрабатываемого материала . Оребре - ние устойчиво получается на материалах с отно - сительным удлинением боле 18 % и твердостью менее HV 220. В настоящее время метод ДР используется в различных областях производства . Основной является область интенсификации теплообме - на , например , для оребрения труб теплообмен - ных аппаратов [2], изготовления поверхностей кипения и капиллярных структур тепловых труб [3]. Метод ДР может быть также использо - ван для создания электрических соединителей [4], упрочнения поверхностей [5], поверхност - ной закалки [6], нарезания резьб [7], формиро - вания штырьковых теплообменных структур [8] и т . д . Одной из областей использования деформи - рующего резания ( ДР ) является получение сеток из листовых материалов ( рис . 1, в ). Принцип их получения состоит в двустороннем оребрении листа во взаимно перпендикулярных направле - ниях с глубиной ДР более половины толщины листа [9]. На титане ВТ 1-00 получены металли - ческие сетки габаритом 400×400 мм с размером прямоугольных отверстий 20×40 мкм с количе - ством отверстий до 100 на квадратный милли - метр ( рис . 2). Существенным недостатком таких сеток является малая величина живого сечения , под которым понимается отношение суммарной площади отверстий к площади сетки . Это обу - словлено тем , что для ДР имеется ограничение по отношению толщины ребра a к шагу оребре - ния p ( рис . 1, б ). Для вертикального оребрения толщина ребра определяется углом подрезания φ и шагом оребрения a = p sin φ , величина межре - берного зазора b = p (1 – sin φ ). Для меди , алю - миния и титана , как более пластичных металлов , a/p > 35 %, для медных сплавов и коррозионно - стойких сталей a/p > 0,6 %. Следует учитывать ,