Bobylyov E.E., Klokova N.L. 2020 Vol. 22 No. 1

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 22 No. 1 2020 57 EQUIPMENT. INSTRUMENTS твердостью , чем карбиды TiC и WC, из которых состоит твердый сплав [16, 18]. Было выявлено , что нанесение диффузион - ных титановых покрытий существенно влияет на износостойкость покрытый твердых спла - вов . При этом износостойкость инструмента с покрытием зависит от его макротвердости , микротвердости нанесенного на его поверх - ность покрытия , толщины покрытия . Вышепе - речисленные характеристики диффузионных титановых покрытий способны существенно увеличить эксплуатационные свойства режуще - го твердосплавного инструмента , при этом они зависят от режимов нанесения покрытий – тем - пературы процесса диффузионного насыщения и его длительности . Твердость пластин после диффузионного насыщения может увеличиваться до 91 HRA, твердость пластин до диффузионного насыщения составляла не более 90 HRA ( рис . 2). При этом микротвердость пластин после диффу - зионного насыщения достигает 30 000 МПа , ми - кротвердость твердого сплава Т 15 К 6 без покры - тия составляет 18 600 МПа , ВК 8 – 16 400 МПа . Подробно влияние покрытий на структуру , ми - кротвердость , элементный и фазовый состав по - верхностных слоев инструментов описано в ра - ботах [16, 18]. Установлено , что нанесение диффузионных титановых покрытий на поверхность твердо - сплавного режущего инструмента влияет на свойства материала как при статическом , так и при динамическом нагружении . Изменение механических характеристик по - крытого материала обеспечивается за счет фор - мирования на его поверхности покрытия на ос - нове карбида титана TiC. Нанесение диффузионных титановых по - крытий способствует увеличению прочности при изгибе твердосплавного инструмента . При этом для сплава ВК 8 до диффузионного насы - щения предел прочности при изгибе составлял 1630 МПа , после диффузионного насыщения на - блюдается увеличение предела прочности при изгибе до 1875 МПа , для сплава Т 15 К 6 до диф - фузионного насыщения предел прочности со - ставлял 1200 МПа , после диффузионного насы - щения произошло его увеличение до 1380 МПа . На свойства покрытого материала влияет структурно - фазовый состав нанесенного на его поверхность покрытия , который зависит от ре - жимов нанесения покрытия . Однако слишком большое содержание карбида титана TiC в по - крытии способно снизить механические свой - ства материала за счет увеличения хрупкости . Диффузионное насыщение сплавов типа ТК , об - ладающих большей твердостью , чем сплавы ВК , при повышенных температурах приводит к сни - жению механических характеристик . Так , повы - шение температуры диффузионного насыщения сплава ВК 8 до 1100  С , напротив , способствует увеличению прочности на изгиб до 1875 МПа . При дальнейшем возрастании температуры на - блюдается резкое снижение предела прочности на изгиб . При насыщении сплава Т 15 К 6 наи - Рис . 2. Твердость пластин после диффузионного насыщения Fig. 2. Hardness of plates after diffusion saturation