Zimogliadova T.A., Bushueva E.G. et. al. 2020 Vol. 22 No. 2

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 22 No. 2 2020 93 MATERIAL SCIENCE а б Рис . 3. Схема проведения испытаний на определение : а – микротвердости наплавленных слоев ; б – износостойкости в условиях воздействия закрепленных абразивных частиц Fig. 3. Scheme of test procedures: a – microhardness of the cladded layers; б – wear-resistance in friction conditions against embedded abragant grain струи , истекающей из гидроабразивной голов - ки со скоростью 31,3 м / с и содержащей твердые абразивные частицы , под углами 20°, 45° и 90°. В качестве абразивного материала использовали электрокорунд зернистостью № 32. Время воз - действия струи на образец составляло 30 мин . Подробно методика испытаний описана в работе [24]. Потерю массы после испытаний определя - ли с использованием аналитических весов ЛВ 210- А с точностью до 0,0001 мг . Результаты и их обсуждение На рис . 4 представлен общий вид поверх - ностно - упрочненных материалов , полученных при наплавке пучком электронов , выведенным в воздушную атмосферу , разных по соотношению составов . Толщина слоя , сформированного при наплавке промышленного самофлюсующегося сплава ПР - Н 77 Х 15 С 3 Р 2 достигает 2 мм . Наплав - ленный слой образца « ПН 77» однороден по всей а б в г Рис . 4. Поперечное сечение поверхностно - упрочненных материалов , сформированных наплавкой элек - тронным лучом , выведенным в воздушную атмосферу , порошковых композиций , содержащих самофлю - сующийся никелевый сплав и бор в различных весовых соотношениях , на стали марки 12 Х 18 Н 9 Т : а – ПН 77; б – ПН 77 + 5 % B; в – ПН 77 + 10 % B; г – ПН 77 + 15 % B Fig. 4. Cross-sectional view of surface hardened materials, obtained by revealed in the air electron beam clad- ding, of powder mixtures contain Ni -base self- fl uxing alloy and boron in different weigh relations supported on stainless steel: а – Ni-Cr-Si-B; б – Ni-Cr-Si-B + 5 % B; в – Ni-Cr-Si-B + 10 % B; г – Ni-Cr-Si-B+15 % B