Kryuchkov D.I., Nesterenko A.V. 2020 Vol. 22 No. 2

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 22 № 2 2020 142 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Рис . 3. Зависимость минимальной скорости деформации ползучести от прикладываемых напряжений при 400 ° С для композитов на ос - нове алюминиевых сплавов с разным процент - ным содержанием магния Fig. 3. Dependence of the minimum creep strain rate on applied stresses at 400 °C for composites based on aluminum alloys with different per- centages of magnesium технологии , после консолидации и выдавлива - ния при 557 ° С оказался значительно устойчи - вее к ползучести , чем изготовленный также по порошковой технологии , описанной в исследо - вании Ma Z.Y. и Tjong S.C. [92], Al8009 /15SiCp ( размер частиц 3,5 мкм ), но спрессованный при 450 ° С и выдавленный с коэффициентом вы - тяжки 20 при 460 ° С . Причем из рис . 4 видно , что разброс в значениях минимальной скорости деформации ползучести от прикладываемых напряжений уменьшается с увеличением тем - пературы испытания . Сопротивление ползуче - сти композита Al8009/15SiCp, исследованного Č adek J. с соавторами [89], находится на уров - не композита Al8009/14,5SiCw, исследованного Zhu S.J. и его соавторами [88], который армиро - ван « усами » размером 0,5 на 30 мкм и изготов - лен по порошковой технологии посредством го - рячего прессования при 600 ° С и последующего выдавливания с коэффициентом вытяжки 20 при 460 ° С . Скорее всего , большая температура при выдавливании (557 ° С против 460 ° С ) оказала большее влияние на равномерное распределение упрочняющих частиц и формирование мелкозе - ренной структуры , что , в свою очередь , привело к повышению сопротивления ползучести . Сопоставление результатов работ , приве - денных в литературе , показывает , что разные режимы термообработки без сопутствующей деформации оказывают слабое влияние на пол - зучесть . На рис . 5 представлена зависимость минимальной скорости деформации ползучести при температуре 300 ° С от прикладываемых на - пряжений для аналогичных композитов после различных вариантов термической обработки . Так , в работе Ma Z.Y. и Tjong S.C. [75] компо - зиты , изготовленные по порошковой технологии Al2124/20SiCp ( размер частиц SiC 3.5 мкм ) и Al2124/20SiCw ( длина « усов » 3–20 мкм ), спрес - сованные при 550 ° С и выдавленные с коэф - фициентом вытяжки 20 при 460 ° С , были под - вергнуты термообработке при 500 ° С в течение одного часа и состарены при 170 ° С в течение пяти часов . В работе Ryu H. и его соавторов [73] композиты , также изготовленные по по - рошковой технологии , Al2124/20SiCp ( размер Рис . 4. Зависимость минимальной скоро - сти деформации ползучести при темпе - ратурах 450 и 550 ° С от прикладываемых напряжений для композитных материалов на основе сплава Al8009, изготовленных по разным технологическим режимам Fig. 4. Dependence of the minimum creep strain rate at temperatures of 450 °C and 550 °C on the applied stresses for composite materials based on Al8009 alloy manufactured according to different technological conditions