Rashkovets M.V., Nikulina A.A., Klimova-Korsmik O.G., Babkin K.D., Matts O.E., Mazzarisi M. 2020 Vol. 22 No. 3
OBRABOTKAMETALLOV Vol. 22 No. 3 2020 73 MATERIAL SCIENCE а б Рис . 3. РФА выращенного образца ( а ); микрорентгеноспектральный анализ продольного сече - ния выращенного образца ( б ) Fig. 3. X-ray of as-deposited sample ( a ); EDS of the longitudinal sample section ( б ) пределения элементов в фазовых составляющих рассматриваемого материала с использованием программного пакета JMatPro ( рис . 4), светлые частицы различной морфологии ( рис . 5) были определены как фаза Лавеса со стехиометрией (Ni, Cr, Fe) 2 (Nb, Mo, Ti) и карбиды MC, форми - рующиеся по реакции Ж → γ + фаза Лавеса + MC [17, 18, 19]. Оба типа выделившихся фаз претерпевали морфологические изменения в зависимости от зоны выращенного материала . Частицы фазы Лавеса в зоне роста дендритного зерна обладали вытянутой неправильной формой с максималь - ным размером порядка 4,5 мкм ( рис . 5, а ), в то время как переходная зона содержала более дискретную геометрию частиц от 1 до 3 мкм ( рис . 5, б ). Стоит отметить , что в микрострукту - ре отсутствовало распределение фазы Лавеса в виде непрерывных длинных цепочек в межден - дритном пространстве , которое часто наблюда - ется после литейной обработки данного сплава [1], а также при других условиях в аддитивных процессах [20]. Помимо того что такая форма частиц хрупко разрушается в процессе эксплуа - Рис . 4. Моделирование распределения элементов в основных фазах сплава Inconel 718 при кристаллизации : а – фаза Лавеса ; б – карбид MC Fig. 4. Phase details during solidi fi cation: а – Laves phase; б – carbide MC а б
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1