Pugacheva N.B., Babailov N.A., Bykova T.M., Loginov Y.N. 2020 Vol. 22 No. 3

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 22 No. 3 2020 91 MATERIAL SCIENCE Средняя твердость брикетированного алю - миния составила 65 Н V 0,1, что соответствует твердости исходного компактного алюминие - вого сплава . Пористость снижает твердость до 30 Н V 0,1. Показано , что брикетированный ком - позит неоднороден по химическому составу : со - держание магния меняется от 0,9 до 4,5 масс . %, марганца от 0,5 до 1,2 масс . %, кремния от 0,2 до 1,1 масс . %, железа от 0,2 до 0,7 масс . %. Соот - ветственно меняется и значение микротвердости ( от 62 до 140 HV 0,1), модуля нормальной упру - гости ( от 43,5 до 60,8 ГПа ), показатели пластич - ности φ уменьшаются незначительно – от 0,9 до 0,8, а С IT в 2 раза – от 0,52 до 0,24. Это следует учитывать при разработке технологических ре - жимов брикетирования , последующей обработ - ке давлением и резанием . Список литературы 1. Ресурсосберегающая технология раскисления стали порошковой лентой из отсевов алюминиевой стружки / В . В . Парченко , Н . П . Мацаренко , А . Я . Баба - нин , А . Н . Хомченко // Электрометаллургия . – 2007. – № 5. – С . 11–14. 2. Gronostajski J., Marsiniak H., Matuszak A. New methods of aluminium-alloy chips recycling // Journal of Materials Processing Technology. – 2000. – Vol. 106, iss. 1–3. – P. 34–39. – DOI: 10.1016/S0924-0136 (00)00634-8. 3. Сравнительный анализ технологий изготовле - ния сварочной проволоки из эвтектического силуми - на с применением совмещенных методов обработ - ки / Н . Н . Загиров , С . Б . Сидельников , Р . Е . Соколов , Ю . Н . Логинов // Цветные металлы . – 2017. – № 4. – С . 86–92. – DOI: 10.17580/tsm.2017.04.13. 4. Loginov Yu.N., Bourkine S.P., Babailov N.A. Ci- nematics and volume deformations during roll-press bri- quetting // Journal of Materials Processing Technology. – 2001. – Vol. 118, N 1–3. – P. 151–157. – DOI: 10.1016/ S0924-0136(01)00880-9. 5. Мегахед М ., Сабер Д ., Агува М . А . Моделиро - вание процесса механического изнашивания ком - позитного Al-Si/Al 2 O 3 материала с металлической матрицей // Физика металлов и металловедение . – 2019. – Т . 120, № 10. – С . 1072–1082. – DOI: 10.1134/ S0015323019100085. 6. Effect of process parameters on the compressive strength of iron coke hot briquette / H.-T. Wang, M.- S. Chu, W. Zhao, Z.-G. Liu // Dongbei Daxue Xuebao. Journal of Northeastern University. – 2016. – Vol. 37, iss. 6. – P. 810–814. – DOI: 10.3969/j.issn.1005- 3026.2016.06.011. 7. Применение валкового брикетирования для утилизации алюминиевого провода / Н . А . Бабайлов , Ю . Н . Логинов , Л . И . Полянский , Д . Н . Первухина // Металлург . – 2018. – № 8. – С . 5–8. 8. Shigehisa T., Nakagawa T., Yamamoto S . Briquet- ting of UBC by double roll press. Pt. 1: The application and limitations of the Johanson model // Powder Technol- ogy. – 2014. – Vol. 264. – P. 608–613. – DOI: 10.1016/j. powtec.2014.04.098. 9. Diez M.A., Alvarez R., Cimadevilla J.L.G. Briquet- ting of carbon-containing wastes from steelmaking for metallurgical coke production // Fuel. – 2013. –Vol. 114. – P. 216–223. – DOI: 10.1016/j.fuel.2012.04.018. 10. Evaluation of the suitability of alternative binder to replace OPC for iron ore slime briquetting / S.K. Nath, Y. Rajshekar, T.C. Alex, T. Venugopalan, S. Kumar // Transactions of the Indian Institute of Metals. – 2017. – Vol. 70, iss. 8. – P. 2165–2174. – DOI: 10.1007/s12666- 017-1038-5. 11. A novel technique for making cold briquettes for charging in blast furnace / M.K. Mohanty, S. Mishra, B. Mishra, S. Sarkar, S.K. Samal // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. – 2016. – Vol. 115, iss. 1. – P. 012020. – DOI:10.1088/1757- 899X/115/1/012020. 12. El-Hussiny N.A., Shalabi M.E.H. A self-reduced intermediate product from iron and steel plants waste materials using a briquetting process // Powder Tech- nology. – 2011. – Vol. 205,iss. 1–3. – P. 217–223. – DOI: 10.1016/j.powtec.2010.09.017. 13. Wan B., Chen W., Lu T. Review of solid state recycling of aluminum chips // Resources, Conserva- tion and Recycling. – 2017. – Vol. 125. – P. 37–47. – DOI: 10.1016/j.resconrec.2017.06.004. 14. Shamsudin S., Lajis M., Zhong Z.W. Evolution- ary in solid state recycling techniques of aluminium // Procedia CIRP. – 2016. – Vol. 40. – P. 256–261. – DOI: 10.1016/j.procir.2016.01.117. 15. Пугачева Н . Б . Структура промышленных α + β - латуней // Металловедение и термическая обра - ботка металлов . – 2007. – № 2 (620). – С . 23–29. 16. Zhang G.-H., Chou K.-C. Deoxidation of molten steel by aluminum // Journal of Iron and Steel Research International. – 2015. – Vol. 22, iss 10. – P. 905–908. – DOI: 10.1016/S1006-706X(15)30088-1. 17. Structure and thermophysical properties of alu- minum-matrix composites / N.B. Pugacheva, N.S. Mi- churov, E.I. Senaeva, T.M. Bykova // The Physics of Metals and Metallography. – 2016. – Vol. 117, iss. 11. – P. 1144–1151. – DOI: 10.7868/S0015323016110115.