Sokolov R.A., Novikov V.F., Muratov K.R., Venediktov A.N. 2020 Vol. 22 No. 3

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 22 № 3 2020 108 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ производства OXFORD INSTRUMENS X – MET 5100. В табл . 1 приведен химический состав ста - ли в процентном соотношении . Показатели c одержания углерода , серы и фосфора в табл . 1 приведены согласно информации , указанной в сертификатах качества на стали Ст 3, 09 Г 2 С , 15 ХСНД , из которых изготовливались образцы . В исследованиях [4, 14–15] приведены от - личающиеся друг от друга данные относитель - но влияния размера зерна на скорость коррозии . По всей видимости , подобные противоречивые результаты связаны прежде всего с тем , что ис - следования , представленные в работах , проводи - лись на модельных образцах сплавов , имеющих однородную структуру . Однако авторами в работе [12] рассмотрено влияние неоднородности структуры в стали 20, возникающее в процессе ее эксплуатации , на скорость коррозии . Возникновение неоднород - ности связано с различными факторами [14]:  неравновесные условия кристаллизации металла ;  наличие легирующих и примесных эле - ментов ;  деформация кристаллической решетки вследствие механических , термических и дру - гих факторов . Авторы А . В . Помазова , Т . В . Панова , Г . И . Ге - ринг предположили , что не размер зерна , а одно - временное наличие в структуре мелких и круп - ных зерен ( разнозернистость , дисперсность системы ) должно приводить к значительному снижению коррозионной стойкости стали . Основным методом для оценки зерна являет - ся метод , описанный в ГОСТ 5639–82 [16]. Он имеет свои недостатки , среди них то , что оценка величины зерна сводится к определению сред - них значений площади сечения зерна и его диа - метра . В статье [17] подробно рассмотрено огра - ничение методов , описанных в ГОСТ 5639–82 [16] при определении степени дисперсности си - стемы . Однако на сегодняшний день разработано большое количество методов оценки зеренной структуры металлов [17–19]. Все представлен - ные методы имеют свои положительные и отри - цательные стороны . В настоящей работе для морфологического анализа структурных компонентов и определе - Т а б л и ц а 1 Ta b l e 1 Содержание химических элементов для термообработанных образцов стали Ст 3, 09 Г 2 С , 15 ХСНД The content of chemical elements in heat-treated samples of St3, 09G2S and 15KhSND steels 15 ХСНД 15KhSND Содержание хим . элемента , % The contents of the chemical. element, % Si P Si V Cr Mn Fe Ni Cu Nb Mo W С 0,71 0,06 0 0 0,84 0,79 97,33 0,34 0,2 0 0,01 0 0,16 Ст 3 St3 Содержание хим . элемента , % The contents of the chemical. element, % Si P Si V Cr Mn Fe Ni Cu Nb Mo W С 0,15 0,05 0 0 0,03 0,45 98,54 0,03 0,04 0 0,01 0 0,16 09 Г 2 С 09G2S Содержание хим . элемента , % The contents of the chemical. element, % Si P Si V Cr Mn Fe Ni Cu Nb Mo W С 0,59 0,06 0 0 0,07 1,91 97,84 0,11 0,22 0 0,01 0 0,11