Technological Assurance of Fiberglass Composites Surface Layer Quality during End Milling

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 22 № 4 2020 34 ТЕХНОЛОГИЯ Рис . 2. Концевые фрезы : а – до экспериментов ; б – после приработки Fig. 2. End mills: a – before experiments; б – after break-in period а б На рис . 3 показан образец с характерным де - фектом в виде расслоения по границам паза и из - менением цвета отслоившейся области . Рис . 3. Пример отслоившегося образца : t = 1 мм , S о = 0,1 мм / об , n = 250 об / мин ( а ); t = 3 мм , S о = 0,15 мм / об , n = 500 об / мин ( б ) Fig. 3. Example of the delaminated specimen: t = 1 mm, S о = 0,1 mm/rev, n = 250 rev/min ( а ); t = 3 mm, S о = 0,15 mm/rev, n = 500 rev/min ( б ) а б На рис . 4 приведена схема для расчета крите - рия расслоения . Рис . 4. Схема для расчета критерия расслоения Fig. 4. Diagram for calculation of the delamination criterion Для того чтобы оценить , на сколько процен - тов от величины номинального размера может происходить расслоение , предложено использо - вать относительный коэффициент расслоения     max 100 % B B B , (4) где B max – максимальная ширина отслоившейся области , расположенной по границам паза , мм ; B – ширина паза , мм . Значение  необходимо для получения чет - кого представления о возможных отклонениях размера B max от номинального B и является по - казателем для оценки качества обработки . Результаты и их обсуждение Была проведена аппроксимация эксперимен - тальных данных степенными функциональными зависимостями по программе в системе компью - терной алгебры Maple:   2,187 1,444 1,666 o 67 739 M t S n ; (5)   0,116 0,369 0,26 o 1, 422 Ra t S n ; (6)    1,095 0,056 –0,649 o 449 t S n , (7) где M – величина крутящего момента на фрезе ( Н ∙ м ), Ra – шероховатость поверхности ( мкм ),  – относительный коэффициент расслоения (%). Была проведена проверка принадлежности выборок экспериментальных и расчетных значе -