Technological Assurance of Fiberglass Composites Surface Layer Quality during End Milling

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 22 No. 4 2020 35 TECHNOLOGY ний по каждому параметру одной и той же гене - ральной совокупности . Для этого определялось отношение ( критерий Фишера ) ( табл . 2):    2 1 2 2 F , (8) где  2 1 и  2 2 – дисперсии первой и второй выбо - рок соответственно ,    2 2 1 2 . Условие F < F α выполняется ( F α – табличное значение критерия Фишера ), это указывает на отсутствие существенного различия между дис - персиями . Анализ степенных зависимостей позволяет судить о степени влияния режимов обработки , изменяемых в данных диапазонах , на результаты эксперимента . Согласно формуле (2) в данных диапазонах изменения режимов резания глубина резания t оказывает на увеличение крутящего момента M гораздо большее влияние , чем подача на обо - рот î . S Частота вращения фрезы n оказывает обратное влияние , причем в средней степени . Поэтому для уменьшения крутящего момента следует уменьшать глубину резания t , а с целью обеспечения заданной производительности – увеличивать подачу на оборот î S и частоту вра - щения фрезы n . Согласно формуле (3) в данных диапазонах изменения режимов резания подача на оборот î S оказывает на увеличение шероховатости Ra большее влияние , чем частота вращения фрезы n . Рис . 5. Зависимость относительного ко - эффициента расслоения  от крутящего момента M Fig. 5. The dependence of relative delami- nation factor  on torque M Т а б л и ц а 2 Ta b l e 2 Расчет критерия Фишера Calculation of the Fisher’s criterion Крутящий момент на фрезе M , Н ∙ м / Torque on the mill cutter M , N ∙ m Шероховатость поверхности Ra , мкм / Surface roughness Ra , μ m Относительный коэф - фициент расслоения  , % / Relative delamina- tion factor  , % Дисперсии эксперименталь - ных значений / Dispersions of experimental values 1,452 0,59 65,6 Дисперсии расчетных значе - ний / Dispersions of calculated values 1,446 0,60 65,3 Критерий Фишера / Fisher’s criterion 1,004 1,017 1,005 Глубина резания t оказывает обратное влияние , причем в наименьшей степени . Согласно формуле (4) в данных диапазонах изменения режимов резания глубина резания t оказывает на увеличение относительного коэф - фициента расслоения  наибольшее влияние . Ча - стота вращения фрезы n оказывает обратное вли - яние в средней степени , а подача на оборот î S оказывает наименьшее обратное влияние . Была получена графическая зависимость ( рис . 5) и степенная функциональная зависи - мость относительного коэффициента расслое - ния  (%) от крутящего момента M :    0,336 22, 7 M . (9)