Technological investigation of effect of machining parameter on tool life

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 22 No. 4 2020 45 TECHNOLOGY водства Radical scienti fi c Equipments), интегри - рованного с компьютерным интерфейсом , как показано на рис . 5. Прибор имеет возможность построить линию на увеличенном изображении угла пластины инструмента , и длину этой линии можно измерить . Таким образом , износ по зад - ней поверхности VB max измерялся для каждого из четырех углов . На рис . 6 показано измерение шерохова - тости поверхности обработанного образца с помощью прибора для измерения шерохова - тости . Сначала калибруется прибор , и он мо - жет дать среднее значение шероховатости в микрометрах . Для измерения используются различные комбинации датчиков скольжения и V- образного блока [21, 22]. Результаты и обсуждение Ниже приведены наблюдения , основанные на обработке и последующем количественном определении выходных параметров . Скорость износа инструмента по задней поверхности ( VB max ) Износ по задней поверхности ( VB max ) снача - ла определялся на увеличенном виде пластины с помощью цифрового микроскопа ( рис . 7), с по - следующим измерением посредством соответ - ствующего компьютерного интерфейса . Согласно ISO 3685:1993 износ инструмен - та соответствует времени износа инструмента по задней поверхности 600 мкм , при линейной Рис . 5 Цифровой микроскоп для измерения износа по задней поверхности пластины инструмента (10x): а – настройка пластины на цифровом микроскопе ; б – размещение вставки для измерения VB max Fig. 5 Digital microscope for measurement of fl ank wear on tool insert (10x): а – set-up of the insert on digital microscope; б – insert positioning for the measurement of VB max а б Рис . 6. Измерение шероховатости поверхности Fig. 6. Surface roughness measurement