Technological investigation of effect of machining parameter on tool life

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 22 No. 4 2020 47 TECHNOLOGY Рис . 8. График зависимости износа по задней поверхности от времени обработки Fig. 8 Plot of fl ank wear vs. machining time Т а б л и ц а 3 Ta b l e 3 Измерение шероховатости обработанной детали Roughness measurement of the machined workpiece Средняя шероховатость , значение Ra, мкм / Roughness Average, Ra Value, μ m Шероховатость поверхности / Surface Roughness 25 мин / 25 Min. 20 мин / 20 Min. 15 мин / 15 Min. 10 мин / 10 Min. 1 4,08 3,15 2,95 3,04 2 4,00 3,07 2,84 2,95 3 4,07 3,06 2,87 3,08 4 4,07 3,12 2,97 3,08 Среднее / Average 4,055 3,1 2,9075 3,0375 происходит размягчение любого металла , что приводит к более сильному износу , чем обо - значенное значение . Результаты научно - исследовательской рабо - ты приведены в табл . 4. Анализ таблицы показывает , что износ боковин и среднее значение шероховатости поверхности , а также температура являют - ся функцией массы , удаляемой механиче - ской обработкой при постоянных условиях резания , то есть скорости , подаче и глубине резания . Заключение На основе проведенных экспериментальных исследований разработан метод измерения из - носа инструмента и предложена количественная оценка его обрабатываемости . Ранее предпола - галось , что если параметры резания постоянны , то износ инструмента , температура и шерохо - ватость поверхности зависят только от времени обработки . Однако в ходе проведенных исследо - ваний было установлено , что указанные параме - тры являются функцией количества удаляемого