Influence of Technology of Hot Forming of Plates from Aluminum Alloys Al-Cu-Li-Zn and Al-Zn-Mg-Cu on Resistance to Fatigue Fracture

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 22 No. 4 2020 99 MATERIAL SCIENCE от 1,6 ⋅ 10 5 до 10 6 циклов . Причем более 30 % образцов на этом уровне   íåòòî ìàêñ1 157   ÌÏà не разрушилась . Средние значения долговечно - сти сплава В -1461: 4,5 ⋅ 10 5 и 8,6 ⋅ 10 4 при íåòòî ìàêñ1  = 157 МПа и íåòòî ìàêñ2  = 196 МПа соответ - ственно . Сравнительный анализ циклических испы - таний материалов В 95 и В -1461 показывает , что средние значения долговечности на исследуе - мых уровнях напряжения для сплава В -1461 не меньше указанных в [3] при íåòòî ìàêñ1  = 157 МПа , а по отношению к сплаву В 95 больше в 4 раза и в 1,8 раза – при íåòòî ìàêñ1  и íåòòî ìàêñ2  соответ - ственно . В сравнении с показателями долговечности , указанными в [3, 14], для сплава В 95 они не ухудшались , а для сплава В -1461 получено по - вышение характеристик малоцикловой устало - сти для образцов после технологической обра - ботки более чем в 3 раза [3]. Формирование в микроструктуре сплава В -1461 при температуре 470 ° С равномерно рас - пределенных дисперсных интерметаллидных фаз повышает относительное удлинение и сни - жает предел текучести [13, 15]. Необходимо отметить , что результаты испы - таний не выявили зависимости значений долго - вечности образцов от места вырезки заготовок из плиты . Фрактографические исследования На рис . 4 приведены фотографии типовых усталостных изломов образцов из сплавов ма - рок В 95 ( рис . 4, а ) и В -1461 ( рис . 4, б ). В образце сплава В -1461 очаг усталостного разрушения формируется типичным образом – с поверхности 1 ( рис . 4, б ) в условиях окружаю - щей среды . Поэтому деформация в зонах кон - Рис . 4. Поверхности изломов образцов из плит сплавов марок В 95 и В -1461: а – сплав В 95; б , в – сплав В -1461 Fig. 4. Fracture surfaces of samples cut out of Al-Cu-Li-Zn and Al-Zn-Mg-Cu plates: a – Al-Zn-Mg-Cu alloy; б , в – Al-Cu-Li-Zn alloy а б в