Investigation of the machinability by milling of the laser sintered Inconel 625/NiTi-TiB2 composite

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 23 No. 1 2021 23 TECHNOLOGY Физико - механические свойства композита Inconel 625 с NiTi-TiB 2 Physical and mechanical properties of the Inconel 625 and NiTi-TiB 2 composite Физико - механические свойства Значение Плотность , г / см 3 8,3 Предел прочности при сжатии , МПа 1830 Предел прочности при растяжении , МПа 860 Предел прочности при изгибе , МПа 1320 Предел текучести при сжатии , МПа 990…1090 Предел текучести при растяжении , МПа 110…160 Модуль упругости , ГПа 290…330 Коэффициент Пуассона 0,29 Коэффициент теплопроводности , Вт / м ∙ К 12,5…13,6 Коэффициент линейного температурного расширения , К –1 11,3…12,4 ∙ 10 –6 Твердость ( H V ), HRC 44….46 с износостойким покрытием , а именно обработку следует производить по схеме попутного фрезе - рования на скорости резания от 20 до 50 м / мин при подачах 0,10…0,15 мм / зуб . Кроме того , в источнике [12] сказано , что керамические ин - струменты показывают большую стойкость при обработке некоторых жаропрочных сплавов ( та - ких , как Inconel 718), но подобные инструменты являются гораздо более дорогими . Для улучшения обрабатываемости жаро - прочных материалов применяют наложение ультразвуковых колебаний на инструмент или деталь , что обеспечивает снижение сил ре - зания , температуры и износа инструмента . В работе [13] излагается возможность обработ - ки материалов на основе никеля на станках ULTRASONIC компании DMG MORI. Однако анализ литературы показал , что данную техно - логию в основном используют для обработки хрупких материалов , стекла и углепластиков [14, 15]. Вместе с тем в работе [16] говорится о положительном влиянии ультразвуковых ко - лебаний при фрезеровании труднообрабатыва - емого сплава Ti–6Al–4V. Необходимо отметить , что в литературе по выбору режимов резания легче найти инфор - мацию для выбора скоростей резания и подачи , а по выбору глубины и ширины фрезерования рекомендации почти отсутствуют . Авторами [17–21] описан метод высокоэффективного фрезерования (High Ef fi ciency Milling, HEM). Этот метод предназначен для черновой обра - ботки металлов с использованием малой глуби - ны фрезерования t и большой ширины фрезе - рования B . Фрезерование , при котором обычно используются большое значение t и маленькая ширина В , вызывает концентрацию тепла в не - большой части режущего инструмента , ускоря - ющую процесс износа . Использование же всей доступной длины режущей части фрезы позво - ляет распределить износ по большей площади , что продлевает срок службы инструмента , а также рассеивает тепло и снижает вероятность поломки фрез . Метод НЕМ предполагает ис - пользование 7…30 % диаметра фрезы в ради - альном направлении и удвоенного диаметра фрезы в осевом в сочетании с увеличенной ско - ростью подачи [17].