Experimental study of the relationship between the vibro-acoustic parameters of the grinding process and the macro-roughness of the treated surface

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 23 № 3 2021 14 ТЕХНОЛОГИЯ Рис . 6. Кривые изменения цилиндричности Fig. 6. Broken line of cylindricality Т а б л и ц а 2 Ta b l e 2 Значения отклонений от цилиндричности Values of deviations from cylindricality Время работы ШК , t , мин / Grinding wheel running time, t , min Скорость врезной подачи S р , мм / мин / Radial feed rate S r , mm/min 0,2 0,3 0,5 0,8 Отклонение от цилиндричности Δ , мм / Cylindricality deviation Δ , mm 1 0,01542 0,01459 0,02214 0,03165 2 0,02115 0,02097 0,02401 0,02863 5 0,02323 0,02558 0,02849 0,03629 идеальной геометрической формы малы . На - чальный этап приработки характеризуется более пологой ( холмообразной ) формой кривой , что говорит о большей ширине разброса значений , меньшем постоянстве размера . И , наконец , по - сле пяти минут обработки распределение значе - ний формирует два отчетливых холма , показы - вающее стремление значений выборки к двум доминирующим значениям , что еще раз под - тверждает наличие ярковыраженного отклоне - ния формы – отклонения от цилиндричности . В соответствии с [19], если при исследовании профиля обработанной заготовки не обнаружена периодическая составляющая , эмпирический за - кон распределения должен быть близок к нор - мальному , поскольку нет оснований полагать , что какой - либо технологический фактор оказы - вает доминирующее воздействие на профиль по - верхности , отклоняя его распределение от нор - мального . Именно это и наблюдается на рис . 7. Распределение значений после первой и вто - рой минуты шлифования соответствует закону Гаусса . Кривая , построенная по данным , собран - ным после пяти минут шлифования , имеет две вершины . Это может свидетельствовать об от - клонениях фактического распределения от нор - мального вследствие наличия систематической составляющей в профиле , однако при рассмо -