Influence of the parameters of deforming cutting on the features of the resulting slotted filter structures

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 23 № 4 2021 34 ТЕХНОЛОГИЯ бует значительных расходов . Перспективными являются регенерируемые конструкции филь - тров , осуществляющие его очистку противото - ком фильтрующей среды [4]. Щелевая структура фильтра в таких конструкциях предпочтительна , так как обеспечивает как сравнительно низкое гидравлическое сопротивление , так и высо - кую эффективность очистки противотоком [5]. Очистка противотоком выполняется без разбор - ки фильтра и увеличивает эксплуатационный ре - сурс фильтроэлемента в 20 и более раз [6]. Среди щелевых фильтров наиболее распро - странены сборные конструкции , а также кон - струкции , получаемые механической или физи - ко - технической обработкой [7, 8]. На основе проволоки получают сетки , в том числе с неквадратными ячейками , пружинные и каркасно - проволочные фильтроэлементы . Лен - точные и пластинчатые фильтры также отно - сятся к сборным конструкциям и не отличаются высокой технологичностью и производитель - ностью их получения . По комплексу эксплуа - тационных параметров наиболее перспективны каркасно - проволочные сетки с возможностью получения щелевых зазоров от 20 мкм , однако их высокая стоимость ограничивает широкое применение [9]. Механические методы получения сквозных щелей основаны на фрезеро - вании стенки трубы дисковы - ми фрезами и методах обра - ботки давлением . Широкую номенклатуру щелевых сеток получают обработкой дав - лением как методом штам - повки щелей , так и методом одновременной просечки и вытяжки [10]. Перспективным направ - лением в изготовлении ще - левых фильтрующих перего - родок является применение лазерной и электроэрозион - ной прошивной или прово - лочной обработки [11, 12]. В качестве заготовки могут использоваться листы или трубы различного профиля . Ограничением использова - ния является высокая стои - мость оборудования и относительно низкая про - изводительность . Перечисленные методы получения метал - лических щелевых фильтрующих перегоро - док имеют ограничения либо по минимальной ширине получаемых щелей , либо по произво - дительности их получения , что сказывается на ограничении эксплуатационных характеристик и высокой себестоимости их изготовления . В данной работе рассматривается получение фильтрующих структур методом деформирую - щего резания ( ДР ). Деформирующее резание является запатен - тованным видом лезвийной обработки резанием с использованием специального инструмента [13]. Метод основан на подрезании и пласти - ческом деформировании подрезанных слоев с формированием макрорельефа в виде оребрения ( рис . 1). Особенностями этого метода являются безотходность , а также возможность получения узких ( до десятков микрометров ) межреберных зазоров при глубине зазоров до единиц милли - метров . Ранее рассматривалась возможность полу - чения фильтрующих титановых сеток методом ДР из тонколистовых заготовок с получением минимального размера фильтрующих щелей а б Рис . 1. Схема оребрения труб методом ДР ( а ) и инструмент для его реализации ( б ): 1 – режущая кромка ; 2 – деформирующая кромка ; 3 – передняя поверхность ; 4 и 5 – главная задняя и вспомогательная задняя поверхности Fig. 1. Scheme of pipe fi nning by the DR method ( a ) and the tool for its implementation ( б ): 1 – cutting edge; 2 – deforming edge; 3 – front surface; 4 and 5 – main back and auxiliary back surfaces