Structural and mechanical properties of stainless steel formed under conditions of layer-by-layer fusion of a wire by an electron beam

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 23 № 4 2021 120 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ Рис . 11. Результаты измерения твердости в образце по высоте в плоскостях XOZ и YOZ Fig. 11. Microhardness measurements along cross sections XOZ and YOZ возникших в процессе выращивания заготовки . Размер газовых пор не более 5,2 мкм в диаметре . Микроструктура образцов формируется близкой к микроструктуре крупнозернистых литых аусте - нитых сталей . В структуре преобладают столб - чатые зерна , направленные вдоль укладки слоев по высоте . Структурные исследования показали двухфазный характер строения . Основной фазой является аустенитная матрица на основе γ -Fe с ГЦК - решеткой и включений из высокотемператур - ного феррита  -Fe с ОЦК - решеткой разной формы . Установлено присутствие игольчатой , зернистой и вермикулярной формы δ - феррита . Резкой грани - цей раздела между слоями укладки проволоки не установлено , но выявлены небольшие отличия по фазовому составу . Данные изменения отражаются на механических свойствах . Полученные резуль - таты измерения микротвердости показывают , что она изменяется в пределах 10 %. Кроме того , полученные результаты свиде - тельствуют о том , что использование электрон - но - лучевой трехмерной печати для изготовления деталей из стали марки AISI 308LSi дает струк - туру , аналогичную литым аустенитным сталям . Появления макродефектов не происходит , а ко - личество газовых пор мало . Список литературы 1. Murr L.E. Metallurgy of additive manufacturing: examples from electron beam melting // Additive Manufacturing. – 2015. – Vol. 5. – P. 40–53. – DOI: 10.1016/j.addma.2014.12.002. 2. Milevski J.O. Additive manufacturing of metals: from fundamental technology to rocket nozzles, medical implants and custom jewelry. – Cham: Springer, 2017. – 351 p. – ISBN 978-3-319-58205-4. 3. Additive manufacturing of metallic materials: a review/ Y. Zhang, L. Wu, X. Guo, S. Kane, Y. Deng, Y.-G. Jung, J.-H. Lee, J. Zhang // Journal of Materials Engineering and Performance. – 2018. – Vol. 27, iss. 1. – P. 1–13. – DOI: 10.1007/s11665-017-2747-y. 4. Metallurgy, mechanistic models and machine learning in metal printing / T. DebRoy, T. Mukherjee, H.L. Wei, J.W. Elmer, J.O. Milewski // Nature Reviews Materials. – 2020. – Vol. 6. – P. 48–68. – DOI: 10.1038/ s41578-020-00236-1. 5. Edwards P., O’Conner A., Ramulu M. Electron beam additive manufacturing of titanium components: properties and performance // Journal of Manufacturing Science and Engineering. – 2013. – Vol. 135, iss. 6. – P. 061016. – DOI: 10.1115/1.4025773. 6. Tavlovich B., Shirizly A., Katz R . EBW and LBW of additive manufactured Ti6Al4V products // Weld- ing Journal. – 2018. – Vol. 97, iss. 6. – P. 179–190. – DOI: 10.29391/2018.97.016. 7. Analisis of the current state of additive welding technologies for manufacturing volume metallic products / S. Peleshenko, V. Korzhyk, O. Voitenko, V. Khaskin, V. Tkachuk // Eastern-European Journal of Enterprise Technologies. – 2017. – Vol. 3/1, iss. 87. – P. 42–52. – DOI: 10.15587/1729-4061.2017.99666. 8. Introduction of ternary alloying element in wire arc additive manufacturing of titanium aluminide in- termetallic / J. Wang, Z. Pan, L. Wei, S. He, D. Cuiuri, H. Li // Additive Manufacturing. – 2019. – Vol. 27. – P. 236–245. – DOI: 10.1016/j.addma.2019.03.014.