ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 24 № 2 2022 10 ТЕХНОЛОГИЯ Тогда расчет уравнения прямой, проходящей через известную точку cut P по оси перемещения режущего инструмента в текущем положении НОУК (линия А, рис. 2), осуществляется по формуле _ _ ( ) Pcut m Pcut m y k x x y , (8) где k – коэффициент угла наклона прямой, определяемый по формуле tg . 2 m k (9) Для случая, когда 2 2 m , уравнение прямой соответствует формуле _ . Pcut m x x (10) Расчет траектории движения НОУК Исправление точности форм поверхности с одновременным обеспечением условий снятия максимального припуска и отсутствия зарезания поверхности до вписанного кругового цилиндра на каждом переходе осуществляется за счет расчета предельной величины вылета режущего инструмента на переход p _ max I h (где I – порядковый номер перехода). Определение величины p _ max I h производится на основе расчета траектории перемещения НОУК по контуру базового сечения поверхности и данных о параметрах вписанного цилиндра (рис. 3). Алгоритм расчета p _ max I h представляет собой следующую последовательность. 1. Вычисляется точка пересечения прямой, соответствующей оси перемещения режущего Рис. 3. Принципиальная схема к расчету p _ max I h на переход: 1 – обрабатывающий модуль; 2 – контур базового сечения; 3 – контур вписанного кругового цилиндра; 4 – контур поверхности до механической обработки на текущем переходе; 5 – контур поверхности после механической обработки для текущего перехода; 6 – эквидистанта к контуру базового сечения; k-k – участок поверхности, соответствующий технологической базе Fig. 3.Schematic diagram for the calculation p _ max I h of the transition: 1 – processing module; 2 – contour of the base section; 3 – contour of the inscribed circular cylinder; 4 – contour of the surface before machining at the transition; 5 – contour surface after machining for a wide transition; 6 – equidistant to the contour of the technological section; k-k – surface area suitable for this base
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1