OBRABOTKAMETALLOV Vol. 24 No. 2 2022 27 TECHNOLOGY а б Рис. 1. Электроэрозионный шлам: а – с поверхности заготовки; б – с поверхности электрода-инструмента Fig. 1. EDM sludge: a – from the workpiece surface; б – from the surface of the electrode-tool а б Рис. 2. Поверхность частиц шлама сферической формы при разрушении: а – при масштабе 5 мкм; б – при масштабе 2 мкм Fig. 2. The surface of spherical sludge particles after destruction: a – at a scale of 5 μm; б – at a scale of 2 μm булентным и может распадаться на маленькие части–фракции, где каждая часть может конденсироваться в жидкость и, как следствие, в твердое состояние. Капля жидкого металла, скорость охлаждения которой снижают пары рабочей жидкости, способствует сфероидизации и дендритной ликвации частиц. Снижение содержания рабочей жидкости и паров металла при низкой входящей энергии приводит к уменьшению количества частиц с меньшим средним размером. При невыскоих значениях энергии импульса шлам быстрее затвердевает. При этом поток паров материала и рабочей жидкости увеличивается вместе со значениями входной импульсной энергии [14, 15]. Так как движение частиц шлама является турбулентным, то происходит их столкновение, в результате чего образуются трещины и вмятины на поверхности частиц данного шлама, а также возникает структура включений. Формирование электроэрозионного шлама существенным образом влияет на стабильность процесса КПЭЭО и, как следствие, производительность обработки. Повышение производительности процесса КПЭЭО может быть достигнуто не только путем увеличения энергии импульсов, но и за счет интенсификации вывода продуктов эрозии из межэлектродного промежутка. Увеличение производительности происходит при эффективной промывке и способствует интенсивному удалению из зазора эродированных частицы ПКМ
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1