A study of the relationship between cutting force and machined surface roughness with the feed per tooth when milling EuTroLoy 16604 material produced by the DMD method

OBRABOTKAMETALLOV Vol. 24 No. 4 2022 9 TECHNOLOGY Т а б л и ц а 2 Ta b l e 2 Технологические параметры / Technological parameters Подача на зуб Sz, мм/зуб / Feed per tooth Sz, mm/tooth Скорость вращения шпинделя n, об/мин / Spindle speed n, rpm Глубина резания t, мм / Cutting depth t, mm Диаметр инструмента D, мм / Cutting tool diameter D, mm Материал режу щего инструмента / Cutting tool material 0,01 1000 0.5 8 Р6М5 / HSS M2 0,02 0,03 0,04 Результаты и их обсуждение Свойства наплавленного слоя При помощи растрового электронного микроскопа JEOL JSM 7001-F с анализатором для проведения рентгенофлуоресцентного энергодисперсионного анализа X-Max-80 Oxford Instruments была определена толщина наплавленного слоя (рис. 2). Толщина наплавленного слоя варьируется в пределах от 1,36 до 1,51 мм. При этом наблюдается однородная структура с незначительными неметаллическими включениями в зоне подложки. Однородность наплавленного слоя подтверждается изменением микротвердости по глубине. Результаты измерения микротвердости представлены на рис. 3. Составляющая силы резания Экспериментальные значения силы резания регистрировались с частотой сигнала 0,1 с. После конвертации полученных данных в DynoWare массив численных значений силы резания обрабатывался в MS Excel. При помощи встроенных функций были построены графики составляющей силы резания Fyz. Рис. 2. Толщина наплавленного слоя Fig. 2. Thickness of the deposited layer

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1