The features of residual stresses investigation in the hardened surface layer of die steels after diffusion boroaluminizing

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 24 № 4 2022 22 ТЕХНОЛОГИЯ Т а б л и ц а 3 Ta b l e 3 Составы электролитов, параметры и результаты химического травления образцов после ХТО Electrolyte compositions, parameters, and results of chemical etching of samples after CTT Номер состава Состав электролита t, °C òð V , мм/мин Комментарий 1 (г/л): HF – 30; Н2SO4 – 150; Н2O – остальное 23 – Признаки травления практически отсутствуют 2 (г/л): HF – 120; Н2SO4 – 590; Н2O – остальное 35 0,0014 Поверхность темно-серая с большими количествами непротравов (рис. 4, a) 3 (% об.): HF – 10; Н2SO4 – 8; HNO3 – 9; H2O – остальное 35 0,0076 Черная рельефная поверхность с мно гочисленными буграми и впадинами небольшого размера (рис. 4, б) 4 (% об.): HCl – 565; HNO3 – 237; NaF – 30; H2O – остальное 37 0,0063 Серая волнистая поверхность с непротравом посередине (рис. 4, в) ρ – плотность материала, г/см3; τ – время испытания (травления), мин. В качестве исходного электролита был взят состав № 1 (табл. 3) [29], данный электролит показал плохой результат, поверхность образца при этом практически не травилась. Состав № 2 получен увеличением концентрации компонентов состава № 1 с повышением температуры раствора. Состав № 3 является модификацией предыдущего состава с добавлением азотной кислоты в качестве окислителя. Состав № 4 ориентирован на химическую размерную обработку сталей [30]. Состояние поверхности образцов после химического травления представлено на рис. 4. а б в Рис. 4. Поверхность образцов в результате химического травления образцов из стали 3Х2В8Ф после ХТО: а – состав № 2; б – состав № 3; в – состав № 4 Fig. 4. The surface of specimens as a result of chemical etching of specimens made of 3Cr2W8V steel after CTT: a – composition No. 2; б – composition No. 3; в – composition No. 4

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1