ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 24 № 4 2022 184 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ ческой деформации (рис. 2). Во-первых, в результате деформации наблюдается характерное изменение формы зёрен. Во-вторых, пластическая деформация сплава Al0,6CoCrFeNi со степенью обжатия 53 % (рис. 2, г) не приводит к его разрушению, однако в случае сплава AlCoCrFeNi (рис. 2, в) следы разрушения проявляются уже при обжатии на 12 %. Известно, что остаточные напряжения уравновешиваются в различных объемах деформированного тела и также оказывают влияние на изменение положения и формы дифракционных максимумов. Макронапряжения (или напряжения I рода) уравновешиваются в макрообъемах материала и приводят к изменению положений дифракционных максимумов и формы дифракционных колец. Микронапряжения (напряжения II рода) уравновешиваются в пределах нескольких кристаллитов или блоков и приводят к изменению формы (ширины) дифракционных максимумов. Статические напряжения уравновешиваются в пределах групп атомов и приводят к росту диффузного рассеяния и соответственно повышению интенсивности фона. С точки зрения эксплуатационных свойств проектируемого изделия наиболее важными являются макронапряжения, поскольку они могут приводить к его короблению. Оценка остаточных макронапряжений кристаллических фаз сплавов Al0,3CoCrFeNi и Al0,6CoCrFeNi основывалась на анализе изменения формы дифракционных колец при изменении азимутального угла . Другими словами, для каждого угла оценивались параметры решетки. Однако для этого необходимо, чтобы положения дифракционных максимумов были хорошо различимы. На рис. 3 приведен пример одномерных дифрактограмм, полученных в данной работе. Рис. 2. Результаты металлографических исследований: сплав AlCoCrFeNi до деформации (а); деформированный на 12 % (в); сплав Al0,6CoCrFeNi до деформации (б); после сжатия на 53 % (г) Fig. 2. Results of metallographic studies: AlCoCrFeNi alloy before deformation (a); deformed by 12 % (в); Al0.6CoCrFeNi alloy before deformation (б); after 53 % compression (г) а б в г
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1