ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 24 № 4 2022 208 МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ и последующую многоходовую прокатку в ручьевых валках и затем в плоских валках. Из слитка в результате предварительного прессования получали заготовку размером 13×15×18 мм3. Abc-прессование заготовки осуществляли при ступенчатом понижении температуры в интервале 500…400 С. При этом применяли однократные осадки заготовки при заданных температурах. Прокатку предварительно нагретых образцов до 200 С проводили, как и в случае первой схемы, при комнатной температуре валков. В этом случае суммарная логарифмическая степень деформации составила е = 2,94. В результате применения первой и второй схем получали пластины размером 10×1,5×140 мм3. Для снятия остаточных внутренних напряжений и увеличения пластичности готовые образцы отжигали при температуре 350 С в течение одного часа в атмосфере аргона, а затем охлаждали с печью. С целью сравнительного исследования сформированных УМЗ состояний с ККструктурой применяли рекристаллизационный Рис. 1. Термические и деформационные обработки заготовок сплава Ti-42Nb-7Zr Fig. 1. Scheme of heat and deformation treatments of Ti-42Nb-7Zr alloy отжиг части образцов длительностью 1 час при 800 С после второй схемы деформации. Микроструктуру и фазовый состав образцов исследовали с помощью оптической микроскопии (микроскоп Carl Zeiss Axio Observer), просвечивающей и растровой электронной микроскопии (микроскопы JEOL JEM 2100 и LEO EVO 50) и рентгеновской дифрактометрии (дифрактометр ДРОН-7). Рентгеновские дифрактограммы получали в CoK-излучении. Средний размер элементов структуры (зерна, субзерна, фрагменты) рассчитывали методом секущей [14]. Измерения микротвердости проводили на микротвердомере Duramin 5. Механические испытания на растяжение были выполнены на испытательной машине Instron 5582. При проведении механических испытаний использовали по 5 образцов для каждого состояния. Модуль упругости определяли на приборе (Nano Hardness Teste DUN 211S) при вдавливании индентора в поверхность образца с одновременным построением кинетической диаграммы «нагружение–нагрузка».
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1