Methodology for criteria analysis of multivariant system

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 25 № 1 2023 90 ОБОРУДОВАНИЕ. ИНСТРУМЕНТЫ 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 1 1 61, 26 16,15 10 23 6, 26 1 1 39, 29 10, 36 10 23 9, 76 1 1 22, 65 5, 97 10 ( ) 23 16, 93 1 1 76 20, 04 10 23 5, 098 1 1 71, 67 18, 9 10 23 5, 41 1 1 34, 05 8, 98 10 23 12, 74 z ij T P R PZ Q Q Q M a Q Q Q                                                      .    Получим значения: 5 1 5 2 5 3 5 4 5 5 5 6 61, 26 16,15 10 0, 043 0,16 39, 29 10, 36 10 0, 043 0,10 ( ) . 22, 65 5, 97 10 0, 043 0, 06 76 20, 04 10 0, 043 0, 20 71, 67 18, 9 10 0, 043 0,18 34, 05 8, 98 10 0, 043 0, 08 z ij T P R PZ Q Q M a Q Q Q Q                                        Так как значение шероховатости должно быть одинаковым для каждого объекта, то его значением можно пренебречь. Для вычисления весового критериального коэффициента i q для каждого i-го объекта сравнения в отдельности производим вычисления выбранного критерия по формуле (2): q1 = 61,26 + 16,15·10 –5 + 0,16 = 77,57·10–5, q2 = 39,29 + 10,36·10 –5 + 0,10 = 49,75·10–5, q3 = 22,65 + 5,97·10 –5 + 0,06 = 28,68·10–5, q4 = 76 + 20,04·10 –5 + 0,20 = 96,22·10–5, q5 = 71,67 + 18,9·10 –5 + 0,18 = 90,75·10–5, q6 = 34,05 + 8,98·10 –5 + 0,08 = 43,1·10–5. Полученные в результате расчета значения весового критериального коэффициента формируем в результирующий вектор для анализируемых конструкций режущего инструмента: 5 5 5 5 5 5 77, 57 10 49, 75 10 28, 68 10 96, 22 10 90, 75 10 43,10 10 q              . Таким образом, по результатам сравнительного мультикритериального анализа следует вывод о приоритете в рассматриваемой системе с оговоренными параметрами реализации технологии конструкции О4, оснащенной сплавом ВК3М, у которой наблюдается наибольшее значение коэффициента q. При составлении матрицы смежности уже наблюдалось превосходство этой конструкции над аналогичными конструкциями режущих инструментов по выбранным критериям. Это говорит еще и о наглядности выбранной методики. По результатам анализа близким по рациональности является инструмент, оснащенный сплавом марки ВК6ОМ, что позволяет рекомендовать его в качестве аналога при выборе. Представленный пример рациональности фрезерования композиционных материалов ограничен только выбором материалов режущей части инструмента. В реальных же условиях производства технологический процесс содержит большее количество параметров и критериев, которые необходимо ранжировать исходя из условий производства. Выводы Данная методика обеспечит возможность создания производственных объектов или систем на базе существующих путем проведения различных мероприятий, использующих временные организационные связи без трудоемких материальных перестроек. Это новый подход к процессу формирования производственной системы с требуемыми свойствами. Процесс выработки проектного решения состоит из последовательных действий по выдвижению взаимоисключающих альтернатив, их оценки и соответственно выбора. Задача по выбору оптимального варианта решается за счет использования общих знаний проблемной среды и внутрен-

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1