Predicting the coolant lubricating properties based on its density and wetting effect

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛОВ Том 25 № 2 2023 12 ТЕХНОЛОГИЯ 5) измерить угол между касательной линией к поверхности капли и проекцией поверхности заготовки (краевой угол смачивания); 6) рассчитать коэффициент эффективности СОЖ по смазочному действию по формуле (4) (для стальной заготовки); 7) по величине Kсм оценить эффективность СОЖ. При этом об эффективности СОЖ можно говорить в том случае, если значение Kсм < 0. Чем меньше значение Kсм, тем эффективнее СОЖ по смазочному действию. Выводы После оценки результа тов исследований, представленных в данной статье, были сделаны следующие выводы. В работе установлены зависимости коэффициента эффективности СОЖ по смазочному действию, определенному для трения между роликом из стали 45 и колодкой из сплава Т15К6, от величины плотности СОЖ и краевого угла смачивания: Kсм = f(ρ;Θ), Kсм = f(ρ) и Kсм = f(Θ). Наибольшую точность расчетов от 2,75 до 15 % обеспечивает формула зависимости Kсм = f(Θ): Kсм = 0,0069Θ + 0,1308. Зависимость Kсм = f(Θ) предлагается использовать для методики ускоренной оценки смазочных свойств СОЖ при трении колодки из сплава Т15К6 и вращающегося ролика из стали 45. Предложенная методика заключается в проведении измерений краевого угла смачивания капли СОЖ на поверхности заготовки и расчете по выведенной эмпирической зависимости коэффициента эффективности СОЖ по смазочному действию. Смазочное действие является одним из основных, но не единственным функциональным действием СОЖ. Поэтому при различных режимах обработки степень влияния этого действия на процесс резания будет разной. Применение СОЖ, выбранной по предложенной методике, окажет положительное влияние, но наибольшим эффект окажется тогда, когда главенствующим будет смазочное действие. Например, при невысоких режимах резания, когда в зоне обработки не возникает высоких температур и смазочное действие выходит на первый план. Список литературы 1. Quantitative analysis of cooling and lubricating eff ects of graphene oxide nanofl uids in machining titanium alloy Ti6Al4V / G. Li, S. Yi, N. Li, W. Pan, C. Wen, S. Ding // Journal of Materials Processing Technology. – 2019. – Vol. 271. – P. 584–598. – DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2019.04.035. 2. Joseph Babu K., Prabhakaran Nair K., Joy M.L. Development of cutting fl uid from transesterifi ed coconut oil and evaluation of its tribological properties // Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part J: Journal of Engineering Tribology. – 2019. – Vol. 233 (3). – P. 369–379. – DOI: 10.1177/1350650118785467. 3. Synergism of TiO2 and graphene as nanoadditives in bio-based cutting fl uid – An experimental investigation / R. Anand, A. Raina, M. Irfan Ul Haq, M.J. Mir, O. Gulzar, M.F. Wani // Tribology Transactions. – 2021. – Vol. 64 (2). – P. 350–366. – DOI: 10.1080/104 02004.2020.1842953. 4. Investigation of the infl uence of MWCNTs mixed nanofl uid on the machinability characteristics of PH 13-8 Mo stainless steel / O. Öndin, T. Kıvak, M. Sarıkaya, Ç.V. Yıldırım // Tribology International. – 2020. – Vol. 148. – P. 106323. – DOI: 10.1016/j. triboint.2020.106323. 5. Investigation of the role of tribolayer formation in improving drilling performance of Ti-6Al-4V using minimum quantity of lubrication / S. Bhowmick, B. Eskandari, M.Z.U. Khan, A.T. Alpas // Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part J: Journal of Engineering Tribology. – 2021. – Vol. 235 (2). – P. 396–409. – DOI: 10.1177/1350650120933420. 6. Synthesis and tribological characteristics of a nano CuO particle-fi lled water-based lubricants / T. Rajmohan, D. Hemanth Kumar, R. Nivithetha, Elamburthi, V.V. Kalyan Chakravarthy // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. – 2020. – Vol. 954. – P. 012045. – DOI: 10.1088/1757-899X/954/1/012045. 7. Kumar Rakesh G., Suresh Kumar Reddy N. Tribological studies of EN31 steel and Ti-6Al-4V alloy materials using pin-on-disc tribometer // Materials Today: Proceedings. – 2019. – Vol. 28 (2). – P. 1216– 1220. – DOI: 10.1016/j.matpr.2020.01.509. 8. Ionic liquids as additives to cutting fl uids to reduce machine tool friction and wear / C. Ferri, M. Troise, S. Lizarazo, P. Iglesias //ASME International Mechanical Engineering Congress and Exposition: Proceedings (IMECE). – 2018. – Vol. 12. – P. V012T11A046. – DOI: 10.1115/IMECE2018-86810. 9. Experimental investigations to enhance the tribological performance of engine oil by using nanoboric acid and functionalized multiwalled carbon nanotubes: A comparative study to assess wear in bronze

RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1