OBRABOTKAMETALLOV Vol. 25 No. 2 2023 33 EQUIPMENT. INSTRUMENTS а б Рис. 1. Формирование поверхности детали методом касания с движением подачи инструмента: а – непрерывным; б – дискретным Fig. 1. The formation of the surface of the part by the touch method with the feed movement of the tool: a – continuous; б – discrete касания с дискретным движением подачи вдоль профиля детали (см. рис. 1, б), где фреза осуществляет цикличные возвратно-поступательные движения подачи перпендикулярно профилю детали и смещается при каждом цикле вдоль профиля детали на заданную дискретную величину, зависящую от требуемой точности обработки. Примером таких деталей могут служить прямозубые крупномодульные зубчатые колёса с величинами модуля больше 9 мм и шириной зубчатого венца больше 50 мм, для которых обработка по первому методу будет затруднена. Обработка деталей по методу касания с непрерывным движением подачи инструмента вдоль профиля детали получила широкое распространение, существует большое количество работ, посвященных этому вопросу [1–6]. Однако вопросы обработки по методу касания с дискретным движением подачи вдоль профиля детали ввиду меньшей распространённости профильных деталей с большой толщиной менее изучены [7–10]. Основным недостатком этого способа является более низкая производительность, что связано с наличием дискретного перемещения инструмента между циклами возвратно-поступательных движений, при этом величина дискретного перемещения инструмента Ω Δ при заданной точности обработки зависит от величины кривизны обрабатываемой поверхности (рис. 2), что приводит уменьшению производительности обработки. Для повышения производительности обработки в этом случае целесообразно применять фрезы, имеющие вогнутую форму производящей поверхности, которая обеспечивает более плотное ее прилегание к обрабатываемой поверхности. Под производящей поверхностью понимается поверхность, образованная формообразующей режущей кромкой фрезы в результате осуществления ею главного движения, т. е. движения, определяющего скорость резания [11]. Однако применительно к конструкциям сборных дисковых или торцевых фрез, оснащенных сменными многогранными пластинами (СМП), можно констатировать, что отсутствуют СМП стандартной конструкции с вогнутой режущей кромкой. В работах [12–16] было установлено, что при вращении фрезы с установленной в корпусе СМП с прямолинейной режущей кромкой под углом наклона главной режущей кромки, отличным от нуля λ ≠ ( 0), производящая поверхность приобретает вогнутую форму, и с увеличением угла λ кривизна этой поверхности увеличивается. В работах [15, 16] также показывается, что кривизну производящей поверхности таких фрез можно повысить, повернув фрезу вдоль направления поступательного движения
RkJQdWJsaXNoZXIy MTk0ODM1